為了控制質量和工藝設計,從牽伸的定義、功能、基本條件、類型、組合和分配、分類和特征等方面論述了棉紡工程牽伸的基本原理;對系統流程的牽伸基本規律進行了研究,分析流程牽伸規律的應用和發展趨勢。指出:牽伸的體積隨流程的延續越來越小,牽伸的程度卻越來越強,從纖維網柔和到纖維強烈,從梳理前簡單牽伸到梳理后復雜牽伸,劇烈牽伸較柔和牽伸明顯,牽伸附加不勻隨牽伸的劇烈程度而增大,其改善同摩擦力界呈正相關。
隨著紡紗技術及裝備技術的不斷進步,特別是清梳聯、高效能精梳機、自調勻整并條機、D型牽伸粗紗機及采用關鍵牽伸元件的新型細紗機等方面的進步,使傳統牽伸分配工藝及理論發生了變化,特別是梳理前后牽伸的功能發生了較為明顯的變化,牽伸過程中的工藝也相應改變;因此,加強對牽伸工藝的研究,能夠有效對牽伸過程進行控制,為提高紗條質量奠定基礎。
牽伸的基本原理牽伸的定義在紡紗過程中,將須條抽長拉細的過程稱為牽伸。須條的抽長拉細是須條中纖維沿長度方向作相對運動的結果,其目的是使須條達到規定的線密度。
在牽伸過程中,纖維的相對運動使纖維得以平行、伸直,在一定條件下,也可以使纖維束分離為單纖維。
牽伸的實質是通過輸入和輸出的運動過程,使纖維彼此間產生相對位移,使纖維連續地、均勻地在輸出產品長度方向上重新分布。
牽伸的功能通過牽伸使棉塊的體積由大變小,從緊密到開松,從集束到分離,從束纖維到單纖維,從卷曲到伸直,逐步提高纖維的平行伸直度,改善須條中纖維的彎鉤狀態,為紡紗提供基本條件。牽伸不是簡單的輸送或抽長拉細過程,牽伸的同時促使纖維在不同的體積、不同的排列狀態下發生相對運動。
牽伸的基本條件必須對膠輥施加一定壓力,使羅拉鉗口對須條產生足夠的握持力;輸出羅拉的表面線速度要大于喂入羅拉的表面線速度;兩個鉗口間要有一定的距離使牽伸裝置能夠實現纖維的重新排列。隨著設備性能的提升,牽伸的基本條件應包括:有對纖維的控制機構,有一定的線速比,有適合的隔距,同時裝置能夠對纖維的集合體及單纖維產生整理效果發生位移變化。
牽伸的類型簡單羅拉牽伸:每對羅拉都能握持纖維,羅拉鉗口幾乎在一個平面上,羅拉可以有2~5對。控制輥牽伸:將簡單羅拉牽伸中的中間上羅拉改為輕質輥,成為控制纖維運動的附加壓力機件,在牽伸區中形成附加摩擦力場,改善牽伸效果。膠圈牽伸:是現代牽伸機構的主要型式之一,上膠圈作為牽伸力,下膠圈作為控制力實現摩擦力界縱橫向的重新分布,控制須條使纖維不易提前變速;膠圈前端有膠圈銷,使纖維接近前羅拉時才變速,只有下膠圈而上面有控制輥的稱為單膠圈牽伸機構。針排牽伸:在兩對羅拉間有許多針排,以接近于后羅拉的速度運動,用以輸送并控制纖維,纖維被前羅拉鉗口握持快速通過針排,受到梳理而伸直。曲線牽伸:各對羅拉的鉗口不在一個平面上,牽伸時須條成曲線狀態,須條受到牽伸力作用壓緊在羅拉上而產生附加摩擦力場,曲線牽伸有三上四下、五上三下等型式。
牽伸的組合與分配每一牽伸機構常由1~3個牽伸區組成,牽伸區承擔的部分牽伸根據喂入紗條情況、牽伸型式、機械條件而定。把各種型式的牽伸區合理地組合起來,形成機構簡單、效果良好的牽伸機構,并合理地分配各牽伸區的部分牽伸,能增加總的牽伸量而使產品質量提高。紗條經過牽伸后纖維間聯系減弱,在下一個牽伸區承受牽伸的能力相應減弱,過多的牽伸區不一定能使總牽伸增加很多,但能夠起到預牽伸整理效果。 牽伸區及牽伸區內纖維運動牽伸區的分類和特征牽伸區一般分為:單區牽伸、雙區牽伸和多區牽伸。
[1][2]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
