紡織品在生產、運輸、服用過程中，盡管采用現代工藝程序控制、最優化工藝和質量控制，紡織品損傷還是不可避免的．有些損傷往往是由固定原因造成的，如果不及時找出損傷產生的原因并進行控制，就會使紡織品生產者蒙受巨大的損失．本文在搜集大量資料并整合的基礎上，列舉數種不同的化學分析方法對棉損傷的原因進行分析．
1 損傷的表現形式
在評價紡織品質量時，人們經常使用損傷和瑕疵兩個概念．瑕疵是使商品低于使用價值的缺陷，是與商品要求之間的任意偏差．織物損傷比瑕疵嚴重，包括機械、熱、化學、生物等損傷，是織物在織造、染色、后整理、成衣加工、運輸、使用過程中造成的強力下降、磨損、斷裂、空洞等嚴重瑕疵．有些損傷很明顯，肉眼就很容易識別．而另一些損傷是潛在或隱藏的，需要用特殊的方法仔細檢查或待將來察覺，通常后者是質保的原因．
2 化學分析法
2．1損傷程度的測定
2．1．1粘度法測定聚合度
許多類型的損傷如化學、熱、光、生物損傷或其他類型的機械損傷都會使聚合物鏈斷裂，發生降解反應．因此，通過測量平均聚合度(DP)可評價損傷程度．如Eisenhut[1]根據平均聚合度DP的降低定義了損傷因數，用于測試纖維素纖維的損傷程度：s=log[(2000／P1)一(2000／P2)+1]／log2，式中P1為損傷前DP值；P2為損傷后DP值．
聚合度可用粘度法測定，以飽和氫氧化銅的乙二胺溶液(CED)為溶劑，通過測定溶劑和一定濃度的纖維素-溶劑在粘度計毛細管中的流出時間，利用Martin公式計算出試樣特性粘數{[η]=K(DP·M0)∝“，式中，K為比例常數；僅為與分子形狀有關的經驗常數；M0為結構單元的分子質量；DP為平均聚合度}后，由Mark方程計算纖維素的聚合度．漂白后s<O.5表示損傷程度不大，可以被接受J>0.75表示損傷嚴重．對于輕微的損傷，如果對紡織品的質量影響不大，人們往往忽視．但如果損傷嚴重，必須找出產生損傷的真正原因．測試聚合度法的優點是可對損傷進行定量評價，但是不能測試損傷原因．
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