三、產(chǎn)品試制及現(xiàn)場試驗
1.精煉酶的選用
精煉酶性能的好壞直接影響前處理半成品的質(zhì)量,如:毛效、白度、強力、克重、布面效果,
間接影響染色、印花產(chǎn)品的鮮艷度、得色率、色牢度乃甚布面勻?qū)嵍取K詫毭傅倪x擇須同時考慮其滲透性、乳化性、鰲合力、分散力、Hzoz穩(wěn)定性。
l-1滲透性:采用帆布沉降法作檢測,要求達到10s以內(nèi),以保證織物浸液后帶液率80%~100%;
1.2乳化性:乳化性的高低直接影響織物毛效的高低和布面的均勻染性,分別評估對石蠟、錠子油、機油的乳化力;
1.3鰲合力:為充分控制水質(zhì)和坯布含有的金屬性雜質(zhì),防止產(chǎn)生氧化纖維素破洞;
1.4分散力:防止水洗后的漿料、雜質(zhì)等重新沾污回布面,造成染色斑點和印花斑點
1.5 H20z分解率、分解速率:工作液內(nèi)雙氧水在100"C飽和蒸汽條件下勻速分解,避免短時間急劇分解導致纖維強力的下降。試樣性能劉比結(jié)果如下表
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2.精煉劑的選用:
選用傳統(tǒng)工藝使用的無泡、不含磷、不含APE0,德國漢高(上海)產(chǎn)高效精煉劑22EC0
3.傳統(tǒng)工藝介紹
浸軋堿工作液(燒堿30一359/L+精煉劑109/L+亞硫酸鈉5 g/L+鰲合分散助劑1 g/L)一100℃65min汽蒸一90℃五格水洗一浸軋雙氧水工作液(雙氧水6—7 g/L+穩(wěn)定劑6 g/L+鰲合分散助劑2 g/L+精煉劑3 g/L)-*100℃*65min汽蒸--90℃五格水洗一烘干
4.高效精煉酶一步一浴法新工藝生產(chǎn)實踐
4.1織物規(guī)格T/C(65/35)14.14 80*52紗卡T/C(65/35)21.21 108.58紗卡
4.2退煮漂一步一浴法設(shè)備及工藝
a.設(shè)備:LM072-7-180氧漂機
b.工作液組成:
雙氧水(100%) 12—14 g/L,
高效精煉酶E 30 g/L;
22EC0高效精煉滲透劑 5 g/L;
補充液為上述3倍濃度
c.工藝流程:
50一60℃化料一進(干)布浸軋(帶液率80%-100%)一100。C汽蒸60min-.-95。C以上熱水洗一60℃水洗一烘干
4.3其它儀器和設(shè)備
電子強力儀,ZBD白度儀,毛效測試架,耐洗牢度儀,摩擦牢度儀,耐熱壓牢度儀等。
四、實驗結(jié)果
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