⒉ 主要工藝處方
工藝名稱 工藝處方 工藝名稱 工藝處方
⑴ 燒毛: 四火口,二正二反,
效果達到四級。 ⑵ 酶退漿: BF-7658酶 3g/L
食 鹽 5g/L
滲透劑 1g/L
軋余率 85%~90%
軋液溫度 60~65℃
堆置保溫 50~55℃
時 間 4h
⑶ 原纖化: 堿 劑 15~20g/L
精練劑 5g/L
滲透劑 3g/L
Na2SO3 lg/L
平滑劑 2g/L
溫 度 95~100℃
時 間 45~50min
浴 比 1∶10 ⑷ 漂白: H2O2(30%) 2g/L
Na2SO3 4g/L
浴 比 1∶10
溫 度 90~95℃
時 間 40min
⑸ 酶處理: 纖維素酶 25%(對織物重)
pH 值 4.5~5
浴 比 1∶10
溫 度 50~55℃
時 間 30min 殺酶: 純堿 2~3g/L
溫度 >80℃
pH值 9~10
時間 20min
⑹ 染色:
選用多活性基團的活性染料。 染色配方:
艷藍KN-R 4%
紅M-8B 0.3%
鹽 50g/L
浴 比 1∶10
溫 度 60~65℃
時 間 80min
染色后熱水洗、皂洗、冷水,洗滌應充分。 ⑺ 后整理: ① 抗皺柔軟整理。
工藝處方:
樹 脂 60g/L
催化劑 15g/L
檸檬酸 O.8g/L
柔軟劑 50g/L
溫 度 160~165℃
時 間 30s
② 防縮整理。
</div> ㈣ 常見病疵 <div align=center>
疵病名稱 產生原因 克服方法
接頭印
縫頭皺 1.縫頭不平整
2.使用收縮率大的頭子布
3.縫頭形式不合理 1.縫頭要平、直、齊、牢
2.使用收縮率小的滌綸布
3.采用滌綸線滿羅式縫頭,以減少織物接頭印
擦 傷 纖維本身遇水溶脹,橫向膨脹達40%,使織物變硬,因此在加工過程中織物由于自身摩擦與設備劇烈摩掉而造成擦傷。 1.選擇專用設備
2.在加工過程中選用合適的潤滑劑及其用量
3.加工時液溫應大于40℃才能正常運轉
4.加工Tencel纖維應在前處理后進行堿處理
5.不臂是在氣噴染色機或者AIRO—10oo上加工均應十分重視:
(1) 速 度,即提布輥速度與織物運行速度的一致性
(2) 容布量,容布量不能太多,合理的容布量應是該設備最大容布量的40%左右
(3) 浴 比:應控制在1∶4~8之間
折 痕
皺 條 1.平幅設備導輥不平整、不平直、不平行
2.在繩狀狀態下織物運行不暢,發生堵死,產生雞爪花
3.烘筒烘干時,由于織物急劇遇熱收縮不勻引起皺條
4.來坯都為折幅包裝,用蠅束捆綁,故在印染加工前就有折痕
5.由于設備的原因造成皺條 1.加工前設備應做好維修保養及清潔工作,以保證所有導輥的干整、平直、平行。加工此類織物導輥直徑宜為150mm
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