⒉ 主要工藝處方
工藝名稱 工藝處方 工藝名稱 工藝處方
⑴ 燒毛： 四火口，二正二反，
效果達到四級。 ⑵ 酶退漿： BF-7658酶 3g/L
食 鹽 5g/L
滲透劑 1g/L
軋余率 85%～90%
軋液溫度 60～65℃
堆置保溫 50～55℃
時 間 4h
⑶ 原纖化： 堿 劑 15～20g/L
精練劑 5g/L
滲透劑 3g/L
Na2SO3 lg/L
平滑劑 2g/L
溫 度 95～100℃
時 間 45～50min
浴 比 1∶10 ⑷ 漂白： H2O2(30%) 2g/L
Na2SO3 4g/L
浴 比 1∶10
溫 度 90～95℃
時 間 40min
⑸ 酶處理： 纖維素酶 25%(對織物重)
pH 值 4.5～5
浴 比 1∶10
溫 度 50～55℃
時 間 30min 殺酶： 純堿 2～3g/L
溫度 >80℃
pH值 9～10
時間 20min
⑹ 染色：
選用多活性基團的活性染料。 染色配方：
艷藍KN-R 4%
紅M-8B 0.3%
鹽 50g/L
浴 比 1∶10
溫 度 60～65℃
時 間 80min
染色后熱水洗、皂洗、冷水，洗滌應充分。 ⑺ 后整理： ① 抗皺柔軟整理。
工藝處方：
樹 脂 60g/L
催化劑 15g/L
檸檬酸 O.8g/L
柔軟劑 50g/L
溫 度 160～165℃
時 間 30s
② 防縮整理。
</div> ㈣ 常見病疵 <div align=center>
疵病名稱 產生原因 克服方法
接頭印
縫頭皺 1．縫頭不平整
2．使用收縮率大的頭子布
3．縫頭形式不合理 1．縫頭要平、直、齊、牢
2．使用收縮率小的滌綸布
3．采用滌綸線滿羅式縫頭，以減少織物接頭印
擦 傷 纖維本身遇水溶脹，橫向膨脹達40％，使織物變硬，因此在加工過程中織物由于自身摩擦與設備劇烈摩掉而造成擦傷。 1．選擇專用設備
2．在加工過程中選用合適的潤滑劑及其用量
3．加工時液溫應大于40℃才能正常運轉
4．加工Tencel纖維應在前處理后進行堿處理
5．不臂是在氣噴染色機或者AIRO—10oo上加工均應十分重視：
(1) 速 度，即提布輥速度與織物運行速度的一致性
(2) 容布量，容布量不能太多，合理的容布量應是該設備最大容布量的40％左右
(3) 浴 比：應控制在1∶4～8之間
折 痕
皺 條 1．平幅設備導輥不平整、不平直、不平行
2．在繩狀狀態下織物運行不暢，發生堵死，產生雞爪花
3．烘筒烘干時，由于織物急劇遇熱收縮不勻引起皺條
4．來坯都為折幅包裝，用蠅束捆綁，故在印染加工前就有折痕
5．由于設備的原因造成皺條 1．加工前設備應做好維修保養及清潔工作，以保證所有導輥的干整、平直、平行。加工此類織物導輥直徑宜為150mm
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
