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由表2知，在染色濃度為1％(owf)、pH值為5、升溫速率為1．5℃／min條件下染色，隨著在95℃保溫時間的延長，纖維的得色深度增加，但保溫20min后，得色深度已趨于平衡，再延長保溫時間，纖維的表觀深度不再增加。

因此，確定高溫染色保溫時間時，必須兼顧纖維表觀染色深度，以及布面的勻染透染效果和染色牢度。

3．4染色浴比

KN型、M型等中溫型活性染料在酸性沸染條件下，對錦綸的上染率都比較高，染中淺色時，腳水的吸盡程度好，浴比的大小對得色深度的影響相對較小。

從圖2可看出，浴比在1：10—1：30內，得色深度的變化一般不超過5％(活性艷藍KN—R影響最小，活性紅M一3BE影響較明顯)。由此可見，M型、KN型活性染料，在酸性沸染條件下染錦綸中淺色時，由于腳的吸盡率高，浴比的大小對染色深度的影響較小，但需注意對拼色色光的影響。

3．5勻染劑

M型、KN型活性染料在酸性條件下染錦綸，上快、勻染性較差，因此，染色時需加入適量勻染劑。

3．5．1陰離子型勻染劑

該類勻染劑的勻染機理是，在酸性染浴中，錦綸端的氨基會正離子化而帶正電荷變成銨基(一NH。)，陰離子型勻染劑在低溫條件下，會先與一NH，基形鹽式鍵結合。隨著染色溫度的提高，染料分子熱運增加，染料會逐漸取代勻染劑而上染，最終達到染色衡。因此，初始染色階段，染料上染緩慢，從而產生染勻染效果。

試驗表明，常用的凈洗劑I5、擴散劑N和潤濕劑BX等都有較強的緩染勻染功能。但由于這些勻染劑會在氨基染座上部分殘留，所以，染色結果表現為上染率明顯降低，使得色明顯變淺。顯然，這類勻染劑適宜染淺色。染較深色澤時，必須嚴格控制勻染劑用量在0．5g／L以下。試驗還表明，這類勻染劑只有較好的緩染功能，對界面移染和全程移染缺乏促進作用。

3．5．2非離子型勻染劑

常用的勻染劑平平加O、勻染劑102和勻染劑OP等對活性染料染錦綸都具有一定的勻染效果。因為這類勻染劑的分子長鏈中含有聚氧烷基醚，能與染料分子中的羥基(一OH)、氨基(一NH)等基團形成較疏松的氫鍵結合。它一方面在染液中，會與染料結合成松弛的復合體，使染料的吸附上染受阻，從而起到緩染作用；另一方面，又可增強染料的界面移染和全程移染，進一步促進染料的均勻吸附。該類勻染劑用量在1g／L左右時，對上染率的影響比陰離子性勻染劑要小得多。

這類勻染劑的缺點是若染色溫度超過其濁點，便會喪失水溶性，從而失去勻染功能。

3．5．3陰／非離子復合型勻染劑

將陰離子型勻染劑與非離子型勻染劑按適當比例復合使用，提高其耐熱性，具有取長補短的協同效應，其勻染效果比使用單一勻染劑好，而且對上染率的影響相對也小。目前，助劑廠家提供的錦綸勻染劑，屬于陰／非離子復合型勻染劑，主要有尼龍勻染劑M一2200(杭州美高華頤化工)、勻染劑SWP(寧波興華化學)、尼龍勻染劑N一11(上海大祥化學)、尼龍勻染劑GND(南通斯恩特化學)、勻染劑FK46o(北京中紡化工)、勻染劑TBW-951(廣東德美化工)、尼龍勻染劑rrs(無錫長盛精細化工)。