0 前言
活性染料色彩鮮艷,色譜齊全,染色工藝簡單,色牢度優良,被廣泛應用于棉織物染色[1]。然而,活性染料存在上染率和固色率低的問題,如X型活性染料的固色率只有50% ~60%,即使是多活性基活性染料,固色率也僅為80%左右,增添了污水處理的負擔[2]。此外,在傳統纖維素纖維活性染色工藝中,還必須加入大量無機鹽(氯化鈉或硫酸鈉,用量為60~150 g/L)。含有較多染料和鹽分的印染廢水,破壞了水的生態環境,鹽分的高滲透性還導致周圍土質鹽堿化,降低了農作物產量。因此,如何提高活性染料的利用率和降低染色時的鹽用量,一直是國內外棉印染行業研究的重要課題。
棉織物陽離子改性是有效解決活性染料染色問題的途徑之一。通過化學反應和物理吸附,使陽離子化合物固著在纖維素纖維上,可提高染料的利用率和提升力,且在染色過程中不用或少用無機鹽[3]。早期開發的陽離子化合物改性劑是小分子胺化改性劑,如縮水甘油三甲基氯化銨和3-氯-2-羥丙基三烷基氯化銨,其滲透性好,利于勻染,但存在直接性差、處理時間長
本試驗研究了聚環氧氯丙烷胺化物改性劑改性棉織物的染色性能。經其改性處理的棉織物,活性染料上染率提高,且染色廢水可以回用。
1 試驗
1.1 材料與儀器
織物 29. 2 tex×36. 4 tex 504根/10 cm×236根/10 cm純棉卡其漂白布。
藥品 氫氧化鈉(工業品),純堿(工業品),醋酸(工業品),聚環氧氯丙烷胺化物陽離子改性劑(實驗室制備,有效含量20% )。
染料 活性藏青RGB(德司達),活性紅M-2B(江蘇申新),活性黃棕K-GR(江蘇申新)。
儀器 Rapid高溫高壓染色機, IR12M紅外染色機, Rapid振蕩染色機, 722分光光度計, DatacolorSF600 Plus CT測色配色儀, SW-24A耐洗色牢度試驗機(常州),FA2004電子天平。
1.2 棉織物改性
1. 2. 1 棉織物改性機理
聚環氧氯丙烷胺化物是含有氯甲基的陽離子化合物。在堿性條件下,纖維素纖維形成Cell—O-陰離子,進攻聚環氧氯丙烷胺化物上的碳原子,進行親核取代反應,氯原子離去,形成陽離子化改性棉織物,其反應式如下:
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1. 2. 2 改性工藝
工藝處方/(g/L)
改性劑用量 10~120
氫氧化鈉 2~16
浴比 20∶1
工藝 按處方配制改性劑/氫氧化鈉溶液,加熱至40℃,投入棉織物,以2℃/min速率升至一定溫度,保溫一段時間,取出織物,水洗至中性,烘干待用。
1.3 改性棉織物染色
染色處方/% (owf)
活性藏青RGB染料 2
浴比 30∶1
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