O前言
純棉磨毛布絨面細膩、柔軟舒適、質感豐厚、光澤柔和，不但具有優良的保暖陛，而且其短、密、細的絨毛在接觸皮膚時無刺激性、搔癢感和冰冷感，特別適宜用作秋冬季床上用品。純棉印花磨毛布在生產加工過程中容易出現折皺、色差、花紋輪廓不清、對花難、紗毛、拖色、搭色等問題，而且磨毛后布面強力下降，深色產品染色牢度較差，一直成為困擾印染加工企業的難題。
本項目通過優化前處理和印花工藝，有效地解決了生產中存在的折皺、紗毛、拖色和搭色等問題，減少了磨毛布強度損失，改善了成品染色牢度，提高了產品質量和市場競爭力。
1工藝流程
織物規格： 28．1ltex／28．11tex，425根／10cmx228根／10cm，2,40cm，三上一下全棉斜紋織物
工藝流程 燒毛→冷軋堆→復漂→絲光柔軟拉幅→磨毛→水洗→(印前拉幅整緯)→印花→汽蒸→水洗→后整理
1．1燒毛
常規的磨毛：布一般不需要進行燒毛，但寬幅磨毛布在印制大塊面花紋時，布面長短不一的絨毛會導致色差，印深色花紋還會對色牢度產生影響，應適當進行燒毛處理，使其在磨毛時能夠獲得整齊的絨面效果。
采用氣體燒毛機，二正一反，車速60—80m／min，燒毛質量要求達到3—4級。
1．2冷軋堆
傳統的退煮漂工藝雖然半制品質量比較穩定，但工藝流程長、能耗大；繩狀或平幅連續汽蒸煮練還易產生折痕、擦傷、橫檔等疵病，造成織物磨毛不勻，導致印花過程中出現深淺不一、色差、折皺印等質量問題。采用冷軋堆工藝，不但節能降耗，而且布面平整無折皺和
卷邊，有利于改善磨毛和印花質量。雖然冷軋堆處理中堿氧濃度較高，但處理溫度低，作用溫和，對纖維損傷也相對較小。
工藝流程 浸軋(室溫，二浸二軋，軋余率85％)→打卷→勻速轉動堆置(6～8r／min，堆置24h)→水洗→烘干
工藝處方／(g·L-1)
100％燒堿 50～55
27．5％雙氧水 30~36
[1][2][3][4][5]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
