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1. 3. 4　拒油性能

參照AATCC 118—2007《疏油性:耐烴類測試》測試并評級。

1. 3. 5　加工持續性能

將約10 m織物連續經過整理液軋槽,浴比1∶12,一浸一軋后烘干、焙烘,浸軋過程中不再補充整理劑,然后每隔50 cm取樣,測試織物的拒水、拒油性能。

1. 3. 6　透氣性能

參照GB/T 5453—1997《織物透氣性的測定》測試并評級。

2　結果與討論

2.1　乳液粒徑分布

采用激光粒度儀測定EzGard EG-8610乳液粒分布,結果如圖1所示。

由圖1可以看出,乳液的粒徑主要分布在68-143 nm,且在96 nm處的分布密度達到最大值,可以為EzGard EG-8610乳液粒徑較小,均勻度較好。

2.2　乳液穩定性

EzGard EG-8610乳液的各項穩定性能指標表1。

結果表明, EzGard EG-8610乳液在常規條件下良好的穩定性。

2.3　拒水拒油性能

2. 3. 1　整理劑用量對拒水拒油效果的影響

EzGard EG-8610用量對織物拒水拒油效果的影見表2。

由表2可以看出,隨著整理劑用量的提高,織物效果顯著提高。整理劑用量為2 g/L時,滌

綸面料的拒水效果達到100分;整理劑用量為20 g/L時,滌綸和尼龍面料的拒油效果達到5. 5級;整理劑用量為40 g/L時,純棉面料的拒油等級達到5. 5級。

2. 3. 2　工作液溫度對拒水拒油效果的影響

以滌綸面料為例,考察工作液溫度對拒水拒油效果的影響,見表3。

由表3可以看出,滌綸拒水拒油效果受EzGardEG-8610工作液溫度的影響較小,具有較廣的溫度適用范圍,能適應印染車間溫度的變化。

2. 3. 3　加工連續性能

實際大生產中,采用有機氟拒水拒油整理劑連續浸軋織物,其拒水拒油效果一般會有所下降。其原因有:拒水拒油整理劑對織物具有較大的親和性,初始浸軋時,織物上所帶整理劑相對較多,后續浸軋時,織物上所帶整理劑相對較少,從而導致拒水拒油效果下降;此外,織物在浸軋整理液時由于布面pH值稍高或布面殘留助劑,會影響整理液的穩定性,致使連續性下降。