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2.1.2反應溫度
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由圖2可知,隨著反應溫度升高,產率和磷含量都先升高后降低,產物顏色也逐漸加深.100℃時產率和磷含量均較高,105℃時產率和磷含量達到最高,再繼續升溫反應產物出現灰黑色,脫水炭化明顯,磷含量和產率也顯著降低.綜合考慮能源,100℃為最佳反應溫度.
2.1.3反應時間
由圖3可知,隨著反應時間的延長,產率和磷含量升高,120 min時產率較高且阻燃劑顏色為白色,超過125 min以后,產率反而有所降低,可能是反應時間過長,導致產物出現脫水炭化,致使產物顏色加深.綜合考慮阻燃劑顏色,選擇120 min.m(H3PO4)/m(PVA)
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2.1.4催化劑用量
由圖4可知,隨著催化劑用量的增加,產率和磷含量也逐步提高,表明催化劑尿素不僅可以提高產率,也可以抑制產物脫水炭化,避免了產物顏色加深.但催化劑的加入會使產物的吸潮率有所增加,并且催化劑用量高于1%時,其產率和磷含量的增加明顯變慢.因此,1%為最佳催化劑用量.
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2.2結構表征
2.2.1紅外光譜(FT-IR)
從圖5可知,3 200~3 600 cm-1有—OH伸縮振動特征吸收峰,1 399 cm-1為—OH面內振動;2 925 cm-1和2 847 cm-1有CH2伸縮振動吸收峰,1 461 cm-1為CH2面內彎曲振動;1 120 cm-1出現P O伸縮振動;1 040 cm-1是C—O—P伸縮振動.另外,918 cm-1是P(V)—O的特征吸收峰,說明酯化反應已經發生.
2.2.2核磁共振(NMR)
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由圖6A知,(1.3~1.4)×10-6(muti,J=44.8 Hz,2H,CH2)和(3.8~3.9)×10-6(d,J=24.4 Hz,1H,CH)分別為主鏈上的—CH2—和—CH—峰,而PVA-POH中OH的化學位移在4.1×10-6(s,1.3H,—OH).由羥基的峰面積與CH的峰面積可計算出磷酸的酯化率為:[(1.29-1.00)/1.00]×100%=29.0%,由此推斷出m∶n=2.45∶1,PVA-POH結構式如下:
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