2．3預定形：可使滌綸等化纖的內應力松弛，纖維的結晶度和整列度提高，在堿液中的溶脹作用減小，從而抑制水解作用，使減量率降低，因此熱定形可使堿處理滌綸織物的強力損失減小。同時預定形也是防止滌錦彈力織物產生折皺、卷邊并穩定織物門幅的重要工序。在一定溫度范圍內，定型溫度高、時間長時，雖然織物布面效果好，但織物彈力效果會變差。最適宜的定型溫度與處理時間需要經過多次試驗來確定，否則會造成氨綸斷絲、彈性減弱等后果。我們選取的預定形工藝條件：185-195℃，車速35m/min，超喂+1％。在SUN-SpersIS-SST10Tev-1.1熱定形機中完成。
2．4堿減量：滌綸長絲織物，尤其強捻和仿真絲綢產品，經堿減量處理后，可以增進織物紗線間空隙，提高懸垂性，是形成絲綢風格重要序之一，在間歇式溢流減量機上完成。減量率由客戶確定，工藝條件：15-18g/l，90-98℃，20-40min。
2．5染色：此工藝主要針對滌錦同色的染色，滌錦雙色效果有些染色需要采用二浴法染色。下面以黑色產品為例，介紹酸性／分散染料一浴法染色工藝。對于染料的選擇，一般酸性染料選用低分子量的弱酸性染料和中性染料，這類染料的移染性能優異，對錦綸的遮蓋性和勻染性好。分散染料由于在較低的溫度下進行染色，故要求分散染料在低溫下可染性好，并且對錦綸沾色少。
弱酸性染料在錦綸上的染色牢度較差，所以，在100℃以上超高溫染色階段，對錦綸有較好的移染、勻染效果。染色溫度也比常規分散染料高溫高壓染色工藝的溫度（130℃）低5～8℃，
在沸染以下階段，主要是弱酸性染料上染錦綸，分散染料對錦滌上色較少。這是因為弱酸性染料對錦綸的親和力比分散染料高得多，在沸染以下的升溫保溫階段，會最大限度地搶先上染錦綸，而分散染料被排斥在后。在沸染以上階段，主要是分散染料上染滌綸。此時已沾染在錦綸上的一些分散染料，由于對錦綸的結合力較弱，隨著溫度的升高，會向滌綸上轉移；而染著在錦綸上的弱酸性染料，由于染色牢度好，對滌綸又無親和力，所以落色很少。染色結果顯示，錦綸上的主色調為弱酸性染料，分散染料沾染較少。
為獲得勻染效果，染色時除了控制升溫速率，并采取階梯式保溫以外，必須在加入高溫分散勻染劑的同時，再加入適量錦綸勻染劑，以減緩弱酸性染料的上染速度，這對提高勻染效果，改善染色牢度比較有效。錦綸的玻璃化溫度比滌綸低，親水性好，故滌錦彈力交織織物噴射溢流染色時，一般20℃（室溫）起染，先加入乙酸和勻染劑，再加入分散染料和酸性染料，從而減少對錦綸的沾色。滌錦織物染色加入助劑、染料后必須充分運轉，使染料在低溫時均勻吸附于織物表面上，嚴格控制升溫速率使染料均勻上染，適當延長保溫時間，使染料在高溫狀態下充分移染。并且在80～90℃附近保溫適當時間，而后升溫至規定溫度保溫染色。這對于保持染液的分散穩定性，提高纖維吸附染料的均勻性，減小升溫過程中與纖維內外緊密接觸的染液和主體循環染液之間的濃度差和溫度差，最終實現勻染十分有效。此外染色后水洗要充分，否則影響染色牢度，特別是在染淺顏色水洗不充分的條件下，成品定型后可能出現色花或者色變的情況。
<<上一頁[1][2][3][4]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
