2．5．1工藝處方：分散黑EXSF 150% 9～10%（o.w.f）
分散紅玉LXF 0.3%（o.w.f）
分散漿狀黃棕 H2RL 1%（o.w.f）
酸性黑M-R 2～2.5%（o.w.f）
HAC 0.5g/l 調PH值=4-5
酸性染料/分散染料勻染劑 1～1.5g/l
浴比 1：（10-12）
2．5．2染色曲線：
122～125℃(30～50)min
1.5～2℃/min
80～90℃5min 2～5℃/min
HAC 助劑 染料 1.5～2℃/min 60℃
↓5min↓5min↓5min
20℃
2．6成品定型：成品定形是織物染整加工過程中的最后一道工序。染好色的滌錦彈力織物須經柔軟定形整理才能達到所需的手感、門幅。適當的柔軟整理可以使織物手感柔軟、布面膨松、舒適，柔軟劑的用量可根據產品風格樣進行調整，盡量與風格樣手感一致。為保證織物尺寸穩定，定形溫度不宜太低，但溫度過高，滌錦彈力織物顏色變化明顯。因此，選擇成品定形溫度為175℃，其余工藝條件為一浸一軋(柔軟劑1～3g/l)，車速28～30m/min，超喂+1％。
3．結論：
3．1滌錦彈力交織織物染整加工前處理是關鍵。預縮加工直接影響產品的最終風格，此產品需要在布面上充分收縮，但又不能起皺，因此，制定合理的前處理工藝顯得尤為重要。大生產前應根據不同品種、原料做小樣試驗，待小樣風格達到要求后再投入中樣生產，中樣達到要求后再進行批量生產，減少因工藝不當而造成的回修甚至產品的報廢。
3．2預定形必須嚴格控制生產工藝 （如定形溫度、車速等)，否則不僅達不到預定形的目的，還會造成成品布顏色差異(如缸差、匹差 、段差)，嚴重影響產品質量。
3．3染色工藝從室溫起染，并且在80～90℃附近保溫適當時間，而后升溫至規定溫度保溫染色。這對于保持染液的分散穩定性，提高纖維吸附染料的均勻性，減小升溫過程中與纖維內外緊密接觸的染液和主體循環染液之間的濃度差和溫度差，最終實現勻染十分有效。此外染色后水洗要充分，否則影響染色牢度，特別是在染淺顏色水洗不充分時，在成品定型后可能出現色花或者色變的情況
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