2結果與討論
2.1皂洗酶質量濃度的影響
純棉針織布染色后按1.2.4節工藝進行皂洗,其中皂洗酶HS-O05A用量分別為0、0.4、0.6,0.8、1.0、1.2和1.4g/L,皂洗時間20min。測試皂洗脫色率,結果見圖1。
.jpg)
圖1皂洗酶HS-005A質量濃度的影響
圖1中,隨著皂洗酶HS-005A質量濃度的增加,皂洗脫色率增加;當皂洗酶HS-005A質量濃度達到1g/L時,三只染料染色織物皂洗的脫色率均在50%以上;繼續增加皂洗酶HS-005A質量濃度,脫色率增加趨勢減緩。對于活性黑B染色織物,皂洗酶質量濃度在0.4g/L時,脫色率即達到50%以上;當質量濃度增加到1.6g/L,脫色率可達到90%以上,脫色效果最明顯。對于活性黃染色織物,皂洗酶HS-005A質量濃度在1g/L以上時,皂洗脫色率在80%以上,脫色效果很明顯。對于活性紅染色織物,皂洗酶HS-005A質量濃度低于0.8g/L時,脫色率在50%以下;當其質量濃度增加到1.6g/L時,脫色率提高到82%。相同用量下,皂洗脫色效果順序為:活性黑B>活性黃BF一3R>活性紅BF一3B。
測試皂洗織物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度,結果見表1。
.jpg)
表1皂洗酶用量對純棉織物色牢度的影響
表1中,隨著皂洗酶HS-005A質量濃度的增加,織物的色牢度提高;當皂洗酶質量濃度達到1g/L時,耐洗色牢度和耐干摩擦色牢度均達到4~5級。綜合考慮效果和成本,選用皂洗酶質量濃度為1g/L。
2.2皂洗時間的影響
純棉針織布精練后,選用活性紅BF一3B染料進行染色,并按1.2.4節工藝皂洗,其中皂洗酶HS-OO5A質量濃度為1g/L,皂洗溫度為85℃,皂洗時間分別設為0、5、10、15、20、25和30min。測試皂洗殘液的脫色率、耐洗色牢度和耐摩擦色牢度,結果見圖2和表2。
.jpg)
相關信息 







推薦企業
推薦企業
推薦企業