0前言
粘棉交織物染色時,纖維在染浴中帶負電荷,而所用的反應性染料、直接染料以及還原染料隱色體等也呈陰離子性,導致染料上染率不高。為此,需要加入大量電解質進行促染,質量濃度一般為30—150g/L。染色過程中大量加入或生成的無機鹽(如氯化鈉、元明粉),難以通過簡單的物理化學及生化方法去除。高鹽含量廢水的排放,將導致江湖及印染廠周邊的土質鹽堿化,降低農作物的產量,破壞生態(tài)環(huán)境。因此,許多染色工作者一直致力于探求纖維的化學改性,以提高其染色性能[1-3]。
粘棉交織物陽離子改性是有效提高活性染料上染率的途徑之一[4-5]引。其改性機理為:
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陽離子改性粘棉織物可在中性染浴中染色,且上染速率很快,染料的利用率和染色深度提高,無機鹽用量減少[6]。
本試驗研究了粘棉交織物陽離子改性劑CR2000改性工藝,以及改性織物的染色性能。
1試驗
1.1材料與儀器
織物27.8tex/27.8tex粘棉交織物(江蘇龍興集團)
藥品NaOH、Na。CO,(國藥集團化學試劑有限公司),陽離子改性劑CR2000(陶氏化學),活性大紅RGB
儀器高溫高壓染色機,振蕩染色機(廈門瑞比精密機械有限公司);IR12M紅外染色機;722分光光度計(上海);DatacolorSF600PlusCT測色配色儀(瑞士Datacolor公司),SW一24A耐洗色牢度試驗機(溫州大榮紡織儀器有限公司),電子天平
1.2粘棉交織物的改性
改性處方
改性劑/(g·L) 60~80
氫氧化鈉/(g·L) 8~10
浴比 1:10
將織物潤濕,放入改性溶液中,于溫度60℃下開始改性,然后以1℃/min升至一定溫度,再保溫一定時間;取出織物,水洗至中性,烘干待用。
1.3改性粘棉交織物的染色
染色處方
活性大紅RGB/%(omf) 2
pH值 x
浴比 1:20
調節(jié)染浴pH值,60℃入染,以1℃/min升至一定溫度后,再染色一定時間,取出水洗,烘干。
1.4測試
(1)K/S值
采用DatacolorSF600PlusCT測色配色儀測定。
(2)耐摩擦色牢度
按GB/T3920-1997{紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》測定。
(3)耐洗色牢度
按GB/T3921.1—1997《紡織品色牢度試驗耐洗色牢度》測定。
(4)上染率
上染率=
×100% (1)
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