由圖3可知,隨著乳化時間的延長,乳液粒徑不斷降低。當乳化時間達到10min時,再延長乳化時間,乳液粒徑無明顯變化。考慮到生產效率,選擇乳化時間為10rain。
綜上所述,載體TT優化的制備工藝為:乙酸丁酯用量20%,Tween80 2%,轉速10000r/min,時間10min。
2.3載體TT用量對腈氯綸上染率的影響
載體TT用量對腈氯綸上染率的影響如圖4所示。
由圖4可知,不加載體染色時,陽離子黃X-5GL上染率較低,僅為6.84%;陽離子翠藍GB為42.57%;陽離子紅X—GTL為31.7%。加入載體TT后,腈氯綸纖
.jpg)
圖4乙酸丁酯用量對上染率的影響
維的上染率隨載體TT質量濃度的增加而提高。這是因為載體TT有助于降低腈氯綸纖維玻璃化溫度,使染料分子更容易進人到纖維內部[4]。在載體TT質量濃度為6mL/L時,翠藍GB上染率達到95%以上;繼續增加,過多的載體在染浴中形成第三相,增加染料的溶解度,使較多的染料殘留在染浴中,上染率降低。紅X—GTL和黃X-5GL在載體質量濃度為6mL/L時,上染率只有60%一70%;載體質量濃度為8mL/L時,上染率均達到90%左右;再增加載體濃度,上染率變化不大。鑒此,取載體TT質量濃度為6~8mL/L。
2.4染色pH值對腈氯綸上染率的影響
.jpg)
圖5pH值對上染率的影響
由圖5可知,在不同的pH值下,上染率變化不大,隨pH值提高略有提高。這是由于腈氯綸第三單體為強酸性的磺酸基,其電離受pH值影響較小。
2.5染色溫度對腈氯綸上染率的影響
.jpg)
圖6染色溫度對上染率的影響
由圖6可知,染色溫度低于80℃時,三種染料的上染率都很低;隨著染色溫度升高,上染率也逐步增大。當染色溫度達到95℃時,上染率達到95%左右,繼續升高至100oc時,上染率變化不大。因此,取95℃作為腈氯綸的染色溫度。
2.6載體染色對腈氯綸色光和色牢度的影響
用計算機測色配色儀測量在有無載體TT存在下
染色織物的值,結果如表2所示。
表2載體TT對腈氯綸染色織物色光的影響
.jpg)
相關信息 







推薦企業
推薦企業
推薦企業