0概述
在塑料加工行業(yè)，許多生產(chǎn)過程中采用的聚合物都需要添加染料或添加劑。例如，在生產(chǎn)薄膜、管材、型材等產(chǎn)品的過程中，就經(jīng)常對聚合物進行著色；生產(chǎn)長絲時也是如此。著色時通常使用色母粒，其一般通過稱重計量系統(tǒng)，在擠出機的料斗區(qū)添加到聚合物的主體中。
這種方法的缺點是，生產(chǎn)商必須將終端產(chǎn)品每種色調(diào)所用到的色母粒分別儲存，倉儲和物流成本相當(dāng)高。此外，每種色母粒中顏料的使用比例都需要進行全面的初步試驗，再據(jù)此先生產(chǎn)一批色母粒切片，之后再在生產(chǎn)加工中進行測試。液體染料由于在生產(chǎn)過程中可以不斷地進行混合，是色母粒非常有效的替代品。液體染料具有兩個決定性優(yōu)勢：
(1)生產(chǎn)商只需要儲存幾只原色染料，所有染料都可在此基礎(chǔ)上混合得到，極大地降低了倉儲和物流成本。
(2)最終產(chǎn)品的顏色可以在生產(chǎn)過程中不斷得到修正，從而顯著節(jié)省時間和成本。
1彩虹系統(tǒng)
OedikonBarmag(歐瑞康巴馬格)集團自2002年起與Ro．wasol公司(樂華集團的子公司)進行深入合作。針對生產(chǎn)過程中液體染料的混合和給液，Barmag與Rowasol密切合作開發(fā)了“彩虹系統(tǒng)”。彩虹系統(tǒng)工作流程見圖1。
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根據(jù)客戶的要求，Rowasol公司既生產(chǎn)預(yù)混合的染料，也生產(chǎn)原色染料。這些染料被加人到特殊的染液槽內(nèi)，每個槽配有一個集成液壓泵和驅(qū)動模塊。染液槽內(nèi)的染料一旦被耗盡，該槽可被Rowasd公司回收，重新注入染料。設(shè)備使用者完全不會直接接觸染料，因此避免了染料液滴造成的污染。染液槽通過無泄露的快速接頭耦合系統(tǒng)連接到下游系統(tǒng)，從而確保在該部分也沒有可能與染料接觸。
IBCs(中型散裝容器，intermediatebulkcontainers)是可替代20～100L染液槽的貯存器，最大容量1000L。一般，染料消耗量大的大型客戶系統(tǒng)需要IBCs。IBCs沒有配備集成液壓泵，而是在外部裝有泵機組。從染液槽到擠出機的無壓區(qū)(漏斗區(qū))，客戶需要的預(yù)混合染料可以被直接計量。相反，如果預(yù)混合染料被注入到擠出機的壓力區(qū)，或進入到下游熔體管道，則每個染液槽的液壓泵應(yīng)與OerlikonBarmag公司的INJECTAC高壓系統(tǒng)相連。注入染料時，該系統(tǒng)可精確施壓，最高壓力達300×lo'Pa。使用原色染料可獲得最高的效率。這些染料通過染料槽的泵組被傳輸?shù)絆edikonBarmag公司開發(fā)的“擴展站”。在擴展站中，所有的原染料在一個動態(tài)型的“FLUMIXAC攪拌機”內(nèi)混合，得到最終的染料。然后，這些染料經(jīng)由染料槽的泵組直接計量送人擠出機的無壓區(qū)，或使用下游的INJECTAC系統(tǒng)進入熔體管道內(nèi)。
擴展站是整個系統(tǒng)的中央單元，它不僅控制了自身的組件(FLUMIXAC攪拌機，閥門等)，而且還控制著與之相連接的染液槽，包括集成泵。
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