3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨(簡(jiǎn)稱(chēng)CHPTMA)是一種重要的季銨型陽(yáng)離子醚化劑,也是重要的有機(jī)合成中間體,易溶于水,水溶液呈酸性,可作為陽(yáng)離子表面活性劑而廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活中[1-3]。本試驗(yàn)采用CHPTMA對(duì)棉織物進(jìn)行改性預(yù)處理,增強(qiáng)其對(duì)陰離子活性染料的吸附性能,以實(shí)現(xiàn)活性染料無(wú)鹽染色。
1 試驗(yàn)
1.1 材料與儀器
織物 純棉織物
染化料 3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨(CHPTMA,東京化成工業(yè)株式會(huì)社);碳酸鈉(上海虹光化工廠有限公司);氫氧化鈉、氯化鈉(國(guó)藥集團(tuán));皂粉;活性艷藍(lán)KN-R、活性金黃B-4RFN(天津市新美染料化工有限公司)
儀器 HH-4數(shù)顯恒溫水浴鍋(江蘇省金壇市榮華儀器制造有限公司); 101A-1B電熱鼓風(fēng)干燥箱(上海安亭科學(xué)儀器有限公司);UV-2100紫外分光光度計(jì)[尤尼柯(上海)儀器有限公司];AL104電子天平(梅特勒-托利多儀器公司); SZP06系統(tǒng)Zeta電位儀,Y(B)571-Ⅱ預(yù)置式色牢度摩擦儀(溫州大榮紡織標(biāo)準(zhǔn)儀器廠)
1.2 試驗(yàn)方法
1. 2. 1 預(yù)處理和染色工藝流程
工藝流程:
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1. 2. 2 染色處方和條件
染料/% (omf) 2. 5
純堿/(g/L) 15
染色溫度/℃60
染色時(shí)間/min 30
固色溫度/℃60
固色時(shí)間/min 30
浴比50∶1
1. 2. 3 染色測(cè)試
(1)上染率
采用UV-2100型紫外分光光度計(jì),在可見(jiàn)光波長(zhǎng)λ1=595 nm(活性艷藍(lán)KN-R),λ2=420 nm(活性金黃B-4RFN)條件下,測(cè)試染色殘液的吸光度,按式(1)計(jì)算上染率:
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式中:Di———染色殘液吸光度
D0———染色原液吸光度
(2) Zeta電位
取未處理和預(yù)處理過(guò)的棉布2 g,剪碎,與一定量濾紙和600 mL水?dāng)嚦珊隣?測(cè)定Zeta電位,誤差不超過(guò)0. 5 mV,取平均值。
(3)K/S值
將染色并皂洗烘干的布樣在電腦測(cè)配色儀上測(cè)定K/S值,測(cè)2次,取平均值。
(4)耐摩擦色牢度
使用預(yù)置式色牢度摩擦儀測(cè)干濕摩擦牢度。摩擦10次,濕摩擦牢度襯布軋余率100%,摩擦完成后與灰卡比對(duì),確定摩擦牢度等級(jí)。
2 結(jié)果與討論
2. 1 Zeta電位表征
測(cè)得未處理棉布Zeta電位-38. 2 mV,經(jīng)預(yù)處理(醚化劑30 g/L,NaOH 10 g/L,處理溫度80℃,處理時(shí)間30 min,浴比30∶1)棉織物Zeta電位-33. 2 mV。Zeta電位差表明處理后棉織物已有一定程度陽(yáng)離子化,在染色過(guò)程中可以有效降低染料陰離子在纖維表面的勢(shì)壘,使其容易到達(dá)纖維表面,達(dá)到上染的目的[4]。
2.2 醚化劑質(zhì)量濃度對(duì)上染率和K /S值的影響
配制不同質(zhì)量濃度醚化劑的預(yù)處理液(NaOH10 g/L),在80℃處理棉織物30 min,烘干后分別按照活性艷藍(lán)和活性金黃的染色工藝染色,測(cè)定其上染率和K/S值,見(jiàn)圖1。
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