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0　前言

殼聚糖是甲殼素全部或部分脫乙酰的產物,具有與纖維素極其相似的化學結構,不同之處在于纖維素分子上每個葡萄糖剩基的第2位碳原子連接的羥基變成了更活潑的氨基。在酸性條件下,殼聚糖的氨基能結合H+而帶正電荷,若將其施于纖維素纖維上,則能減少纖維表面所帶的負電荷,從而減少染色過程中纖維表面負電荷對染料色素陰離子的庫侖力,提高染料

上染率,起到增深作用[1]。殼聚糖處理棉織物的方法主要有浸軋法和浸漬法兩種[2]。無論哪種方法,殼聚糖主要依靠物理吸附附著在棉織物表面,兩者結合不牢固,在后續染色過程中,殼聚糖容易從織物上脫落[3],從而影響增深效果。將棉織物進行選擇性氧化,可將纖維素鏈單元的兩個相鄰的仲羥基分別氧化成醛基,得到2, 3-二醛基纖維素,其可與含—NH2基的化合物發生Schiff-base(席夫堿)反應,形成共價結合[4]。本試驗采用高碘酸鈉對棉織物進行選擇性氧化,將氧化產物與殼聚糖反應,制得殼聚糖接枝氧化棉織物,并對其活性染料染色性能進行研究。1　試驗部分

1.1　材料、藥品及儀器

織物　經退漿、煮練、漂白的平紋棉織物

藥品　殼聚糖(脫乙酰度87% ),醋酸、碳酸鈉、高碘酸鈉(均為化學純),元明粉、活性染料黃3RS、紅3BS、藍FNR(工業級,張家港金陵紡織有限公司)

儀器　722S分光光度計(上海精密科學儀器公司), SF600X電腦測配色儀(Datacolor公司), Y571型摩擦色牢度測試儀、YG026B電子織物強力機(常州市雙固紡織儀器有限公司), SW-24A型耐洗色牢度儀(常州華紡紡織儀器公司)

1.2　樣品的制備

1. 2. 1　氧化棉織物的制備

取一定量的棉織物分別加入到100mL濃度為2、

4、6、8、10 mmol/L的高碘酸鈉溶液中, 40℃下避光反應30 min,然后用去離子水充分洗滌,干燥平衡后封袋保存。所得產物為氧化棉織物。

1. 2. 2　殼聚糖接枝氧化棉織物

將殼聚糖溶解在1%醋酸溶液中,配制質量分數為0. 5%、1. 0%、1. 5%和2. 0%的殼聚糖溶液,然后按浴比1∶50,將氧化棉織物投入其中,在一定溫度下浸漬一定時間,充分洗滌后,置于空氣中自然晾干,即得殼聚糖接枝氧化棉織物(簡稱CGCF)。

1.3　染色工藝

工藝處方

染料/% (omf)　　　　　　　　2

元明粉/(g/L) 50

碳酸鈉/(g/L) 20

浴比1∶50

工藝曲線

1.4　測試方法

1. 4. 1　氧化棉織物醛基含量[5]

醛基含量是表示棉織物經高碘酸鈉氧化反應的唯一量化指標,其大小直接反映了棉織物的氧化程度。醛基含量的測定采用鹽酸羥胺溶液與氧化棉織物中醛基的定量反應,生成席夫堿,釋放出的鹽酸用NaOH溶液滴定。醛基含量按式(1)計算:

式中:V———滴定時所耗0. 03mol/LNaOH甲醇標準溶液的體積/L

W———氧化棉織物的質量/g

1. 4. 2　上染百分率

用722S分光光度儀在最大吸收波長處測定染液的吸光度,按式(2)計算上染率:

式中:I———染色后殘液吸光度