在經濟走向成熟、人們逐漸富裕起來之后，技術創新的難度越來越大。日本國內紡織產業雖然在經歷了數十年的輝煌之后陷入了一個較長的停滯期，但業界并沒有失去信心。
最近，以生態環保型材料為標志的新型紡織材料開發逐漸出現繁榮局面。新材料的技術創新涉及包括化學纖維、天然纖維、染整工藝在內的所有領域，受到紡織業界的廣泛關注。 以植物為原料的合成纖維
合成纖維技術的創新大致上可以分為兩大類：一是原材料的創新；二是生產工藝的創新。原材料創新方面，最引人注目的是以聚乳酸纖維(pla)為代表的生物化學材料。
與傳統化學纖維相比，生物化學材料具有兩方面的優勢：一是以玉米、大豆等植物為原料，有利于保護石油資源；二是生產過程中溫室氣體排放較少，有利于保護環境。生物化學材料不僅能夠用于工業制品，還能用作能源。因此，生物化學材料開發熱會在相當長的時期內持續。
生產工藝創新方面，東麗公司開發出的熔融紡絲粘膠纖維“弗雷瑟”創造了合成纖維的歷史。通常，生化紡織材料的范疇往往局限于以棉、麻、竹子為原料的粘膠纖維。然而，以漿粕為原料的粘膠纖維通常只能采用濕法紡絲工藝，不僅使用有毒的有機溶劑，而且廢水處理技術難度較大。粘膠纖維通常被認為不具備熱可塑性，因此不可能像聚酯纖維一樣采用熔融紡絲工藝，這也是粘膠纖維誕生近100年來未曾出現長絲生產企業的主要原因。
然而，弗雷瑟有效地解決了這一問題。東麗公司受新能源產業技術綜合開發機構(nedo)的委托，耗時5年開發出粘膠纖維熔融紡絲技術，有望開創生物化學材料的新時代。之所以弗雷瑟被寄予厚望，是因為該技術能夠同尼龍、聚酯纖維一樣形成各種不同形狀的斷面，甚至能夠實現中空紡絲。 完全循環型化學纖維
聚酯纖維是化學纖維的標志性產品。www.71zd.com提示
近年來，環保型聚酯纖維越來越受到業界人士的關注。帝人纖維公司于2002年推出了完全循環型聚酯纖維回收技術，開創了環保型聚酯纖維的新局面。帝人纖維攻克了回收率、降解、紡絲等一系列技術難關，經過分解、再聚合、紡絲等環節形成的再生纖維性能絲毫不比新纖維遜色，純度也達到了99.9%。
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