O前言
與傳統的化學處理工藝相比，生物酶精練前處理技術不僅節能環保，而且操作安全簡便，具有良好的發展前景。由于棉籽殼結構致密，組分復雜，如何將其有效去除，一直是棉織物酶精練的難點。研究表明，棉籽殼外表皮層以角質、蠟質、果膠和纖維素為主；柵欄層主要含果膠、半纖維素和木質素；內色素層和外色素層主要化學組分一致，以帶有酚類化合物的木質素為主；無色層主要以木質素類芳環類化合物為主[1]。
閻賀靜等人[3]利用堿性木聚糖酶、角質酶、堿性果膠酶、堿性纖維素酶和堿性脂肪酶等降解棉籽殼，并發現堿性木聚糖酶的降解最有效，但是用單一酶制劑精練無法達到理想的降解程度。將前4種酶復配使用，可明顯提高棉籽殼的去除率，最高可達10．7％。Csisz6r等人刮對酶降解棉籽殼的作用進行了多方面的研究，取得了一定的進展，但仍不能解決酶精練工藝中棉籽殼難以去除的實際問題。
由于酶活力及其應用效果與使用條件有相當大的關系，不同酶的最適pH值和溫度等也各有不同，因此，在同一反應條件下，發揮復合酶中各酶的活力，以確保在同一條件下復合酶體系中不同的酶發揮各自的功效，是目前的一個技術難點。
本課題組在前期考察紙漿酶、果膠酶、纖維素酶等常用紡織用酶的酶學特性的基礎上J，主要研究這3種精練酶復配前后降解棉籽殼的情況。通過研究酶復配后對棉籽殼的降解效果，以及添加雙氧水后對降解棉籽殼的影響，為今后有針對性地選擇合適的復合酶應用于棉坯布前處理提供參考。
1試驗材料與方法
1．1酶制劑和藥品
紙漿酶PulpzymeHCCKN00112(主要組分是木聚糖酶，諾維信公司)；堿性果膠酶EZM-02、纖維素酶EZM-04、過氧化氫酶ArgaltraSL(上海雅運紡織助劑)；果膠76280和燕麥木聚糖X-0627(美國Sigma公司)；羧甲基纖維素鈉等其它藥品(國產分析純，國藥集團化學試劑有限公司)酶活測定見文獻J。
1．2棉籽殼
棉籽殼風干后經粉碎機粉碎，用4O目篩孔將棉籽殼屑與棉短絨分離，收集不能通過4O目篩孔的棉籽殼屑顆粒備用。
1．3棉籽殼含水率的測定
用已烘干至恒重的陶瓷坩堝，質量為t'n。；裝人一定量的棉籽殼后稱重，質量記為m。；105℃烘至恒重，在干燥器中平衡半小時，稱重，質量記為m：。按式(1)計算棉籽殼含水率0：
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1．4精練酶水解棉籽殼
1．4．1單一酶水解棉籽殼
在最適反應條件下，采用單一酶水解lg(風干重)棉籽殼，其中紙漿酶稀釋35倍(4U／mL)，pH值8．0，70℃，100 r／min水浴振蕩；果膠酶稀釋10倍(2U／mL)，pH值11．0，60℃，100r／min水浴振蕩；纖維素酶稀釋10倍(4．8U／mL)，pH值5．0，60cC，100r／min水浴振蕩。浴比為1：10，水解時間為10h，每隔lh取樣，利用DNS液顯色法測定酶解液中還原糖的量，并計算還原糖得率以表征酶解效果。以相應的僅用pH值緩沖液處理的為空白對照。按式(2)計算棉籽殼失重率：
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式中：m2——棉籽殼的含水率
m 0——干棉籽殼處理前的質量
m1——酶解殘渣質量
棉籽殼中含纖維素約37％，半纖維素約25％[9]，因此還原糖的理論總量為水解前的棉籽殼質量×62％，按式(3)計算還原糖得率：
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