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由表 1 可知，阻燃劑用量越多阻燃效果越好，而藍光白度則越低。當阻燃劑用量達到

250g/L 時可以達到滿意的阻燃效果，再增加阻燃劑用量阻燃效果的增加不再明顯，特別是 阻燃劑用量超過 300g/L 后，阻燃效果的增加不明顯但白度的下降卻趨于明顯。因此適宜的 阻燃劑用量為 250—300g/L。

2.1.2 焙烘溫度的影響

焙烘溫度對阻燃效果也有一定的影響，同時它對白度的影響也比較明顯。阻燃劑用量250g/L，純堿調整理液 pH 值為6，不同溫度焙烘90S，考察焙烘溫度對阻燃性能和白度的影響，結果見表 2。

由表 2 可知，不同的培烘溫度對阻燃性能有一定的影響，但影響并不顯著，當達到 160
℃時極限氧指數達到最大。而織物的藍光白度則隨著培烘溫度的升高逐漸降低，而且超過160℃后下降趨勢更加明顯。綜上所述阻燃整理的培烘溫度選擇 160℃最為合適。

2.1.3 焙烘時間的影響

焙烘時間也對阻燃效果有微弱的影響，同時對白度也有小幅影響。阻燃劑用量 250g/L， 純堿調整理液 pH 值為 6，160℃焙烘，考察焙烘時間對阻燃性能和白度的影響，結果見表 3。

由表 3 可知，不同的培烘時間對阻燃性能和藍光白度有一定的影響，但影響都不顯著，
當焙烘時間為 75S 時極限氧指數達到最大，而且此時的藍光白度損失并不嚴重。綜上所述阻 燃整理的焙烘時間應選擇 75S。

2.1.4 阻燃整理液 pH 值的影響

阻燃整理液 pH 值對阻燃性能和織物的機械強力都有顯著的影響。阻燃劑用量 250g/L， 純堿調整理液 pH 值，160℃焙烘 75S，考察整理液不同 pH 值對阻燃性能和強力的影響，結
果見表 4。

表 4 整理液不同 pH 值對極限氧指數和斷裂強力的影響