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2.3　減量

減量率一般要求控制在7% ~8%,否則會使織物強力下降或手感、克重不達標。減量時片堿用量、溫度(125℃)及保溫時間要嚴格按照生產工藝進行生產。根據經驗,減量保溫時間不低于35 min,只有時間充分,減量才能均勻,從而有效地防止緯向橫條、色檔。為了防止產生色漬,同時也為了去除減量時的滌綸低聚物,減輕染色壓力,在減量時需加入高溫去油劑。工藝條件如下:

(1)減量

片堿/% (omf)　　　　　　　　　　3

消泡劑/(g/L)                     1

浴中寶GD-160/(g/L)               1

高溫去油劑/(g/L)                  0. 5

(2)中和

加入酸中和, 60℃保溫10 min,熱水漂洗干凈。

2.4　染色

由于該染色布為超細纖維,表面吸附能力強,在溫度比較低時,染料已基本吸附在布上,容易產生色花,所以在染色升溫時,需在60℃和80℃時分別進行保溫。染色采用中央染控系統,控制減量以及染色過程中的溫度。同時染色時在保證不色花的前提下,適當調低噴嘴壓力,降低布的轉速,減少染液對布面的沖擊,防止布面起毛。

工藝流程:

為了保證染色織物色澤均勻一致性,選擇的染料應具有染色pH值范圍廣,色相變化小的性能,從而有效控制缸差。

(1)染色處方

分散G西洋紅/% (omf)　　　　　　0. 9

分散GS大紅/% (omf)             2. 0

分散W-4G黃/% (omf)             0. 12

NNO擴散劑/(g/L)                 0. 5