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張力　 通過控制預(yù)定形張力,進一步控制產(chǎn)品克重,滿足客戶要求

工藝說明　為了提高加工效率,預(yù)定形溫度控制在200~220℃。預(yù)定形溫度過高,坯布易泛黃,影響淺色織物的鮮艷度。預(yù)定形操作時,織物絨面向下,順毛進機;烘箱內(nèi)開上風,關(guān)下風。織物進入烘箱前務(wù)必繃緊,否則上吹風易使絨毛碰到定形機內(nèi)下吹風口,造成絨毛因局部過熱而急劇收縮。出布時需向布面打冷風,并通過定形機機尾的冷卻滾筒使織物進一步降溫。預(yù)定形前,需檢查定形機機尾冷卻滾筒內(nèi)的循環(huán)水是否開啟。

為進一步提高面料白度,可在預(yù)定形時浸軋熒光增白劑DT,加入量通常在2~4 g/L。預(yù)定形后織物的白度以客戶留樣為標準,白度不夠,可通過加入熒光增白劑來調(diào)節(jié)。但是,熒光增白劑加入過多或者預(yù)定形溫度過高都可能引起織物軋白后的預(yù)定形泛黃,在實際操作中應(yīng)予以重視。為保持同批號產(chǎn)品的白度穩(wěn)定性,預(yù)定形前可根據(jù)產(chǎn)品加工量配制熒光增白劑工作液總量,根據(jù)軋車水槽液面下降程度,及時補充熒光增白劑工作液。此外,必須保持軋車軋點線壓力的穩(wěn)定性。

5　爛花(印花)
工藝流程　進布→打底糊→爛花→印花→烘干→落布

工藝設(shè)備　圓網(wǎng)印花機(包括烘干部分)

(1)打底糊
C-AZ糊料40%,水58%,滲透劑2%。打底糊通過印花圓網(wǎng)涂敷于織物表面,可適當保持絨面的堅挺程度,以使絨面充分吸收爛花色漿或印花色漿。打底糊料應(yīng)具有較強的吸水能力,對爛花色漿或印花色漿保持強烈的吸附作用。

(2)爛花漿
含有堿劑的專用爛花漿C-SPL-5D 65%,增稠劑ATR 25%,水10%。在打底糊的吸附作用下,爛花漿被迅速吸收,充滿了織物表層絨毛原本占據(jù)的空間。

(3)印花色漿
為提高印花色漿中分散染料的擴散性,可在色漿中加入2%的擴散劑。印花用分散染料的選擇直接影響成品的得色深度。小樣與中樣確認后,方可投產(chǎn)。