為了拓展渦流紡紗的品種范圍，提高成紗質(zhì)量，對(duì)不同混紡比的粘膠棉渦流紗進(jìn)行了試紡，紡制紗號(hào)有18.2 tex、14.6 tex。介紹了渦流紡紗的特點(diǎn)，紡紗各工序采取的工藝技術(shù)措施，并進(jìn)行了渦流紡工藝優(yōu)化試驗(yàn)。結(jié)果表明：通過(guò)采用條混工藝，開(kāi)清、梳棉工序根據(jù)粘膠纖維和棉纖維的不同特性合理配置工藝，渦流紡工序優(yōu)選噴嘴壓力等工藝參數(shù)，紡紗生產(chǎn)順利，粘膠棉混紡渦流紗質(zhì)量較好。
運(yùn)用村田MVS810型渦流紡紗機(jī)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)不同比例的粘膠棉混紡紗，用粘膠棉混紡渦流紗制成的面料具有色澤鮮艷、質(zhì)地柔軟、吸濕性好、穿著舒適、沒(méi)有靜電、外觀飄逸絢麗、價(jià)格相對(duì)便宜的特點(diǎn)，具有良好的市場(chǎng)前景。
1 渦流紡紗機(jī)主要性能及紡紗原理
MVS810型渦流紡紗機(jī)是在噴氣紡紗機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，它改變了噴氣紡紗非自由端假捻包纏的成紗原理，成為自由端渦流加捻紡紗形式，有良好的紡紗適應(yīng)性，可紡不同長(zhǎng)度的纖維，是生產(chǎn)純棉及混紡產(chǎn)品較為理想的設(shè)備。
MVs810型渦流紡紗機(jī)為四羅拉雙后區(qū)雙膠圈牽伸形式，采用彈簧搖架加壓，并配有數(shù)字式高性能電子清紗器、自動(dòng)清潔器、斷頭統(tǒng)計(jì)報(bào)警、單錠停止喂入裝置、單錠波譜顯示輸出功能及故障部位綜合分析系統(tǒng)。適紡紗號(hào)范圍10tex~39tex，紡紗速度240m／min～400 m／min，速度是傳統(tǒng)環(huán)錠紡的20倍，轉(zhuǎn)杯紡的3倍～4倍；總牽伸65倍～220倍，最大卷繞直徑300mm，可用127mm筒子、152 mm筒子、132 mm錐形筒子，152mm前端彎曲筒子，無(wú)論筒子卷繞角度如何改變，都不影響機(jī)器卷繞速度。
渦流紡紗采用棉條喂人，經(jīng)過(guò)四羅拉牽伸機(jī)構(gòu)牽伸，從前羅拉引出的纖維束由噴嘴吸入螺旋形噴絲口內(nèi)，經(jīng)過(guò)噴絲口最窄通道后，在變寬的噴嘴室內(nèi)受旋轉(zhuǎn)氣流作用伸展開(kāi)來(lái)，然后再由從噴絲口中心伸出的集聚針針尖部分集聚成束，集聚針伸人到空心錠子的上口，集聚的同時(shí)纖維束被集聚針牽引進(jìn)入空心錠子中。在集聚點(diǎn)纖維尾部受高速旋轉(zhuǎn)渦流的作用而分離，并沿著錠子旋轉(zhuǎn)，當(dāng)纖維被牽引進(jìn)入空心錠子內(nèi)時(shí)，纖維沿著錠子回轉(zhuǎn)獲得一定捻度而成紗，然后經(jīng)過(guò)檢測(cè)部分再卷繞成形。
渦流紗毛羽少，比傳統(tǒng)環(huán)錠紗及緊密紗的毛羽減少10％～20％，其條干、粗節(jié)、棉結(jié)低于傳統(tǒng)環(huán)錠紗，強(qiáng)力低于傳統(tǒng)環(huán)錠紗，高于轉(zhuǎn)杯紗。渦流紗手感硬實(shí)，耐磨性好，耐洗滌，且具有較好的抗起球性、吸濕性及快速去濕性能，抗起球性能好于緊密紗。
2 紡紗實(shí)踐
2．1 原料
粘膠纖維是再生纖維素纖維，長(zhǎng)度整齊度好，棉結(jié)雜質(zhì)少，制成率高。產(chǎn)品染色性好，手感柔軟，豐滿(mǎn)、滑爽，具有良好的懸垂性。選用粘膠纖維的規(guī)格為1.67dtex×38 mm。
原棉選用質(zhì)量較好的新疆棉，等級(jí)為2級(jí)，纖維長(zhǎng)度29mm，細(xì)度1.67dtex，馬克隆值3.9。
2．2 試紡品種
紡制的混紡渦流紗的混紡比有R／c 60／40、R／C 50／50、C／R 60／40，紗號(hào)分別有18.2 tex、14.6 tex。為了保證成紗混紡比精確，便于生產(chǎn)管理，試紡采用條混方式。
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