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紡織纖維中的滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、維綸等屬熱塑性合成纖維。當被加熱到玻璃化溫度Tg以上時，這些高分子物從玻璃態轉變為高彈態。如果繼續升高溫度，則轉變為粘流態。當溫度升高到熔點Tm時，這些高分子物呈熔融狀態。

利用纖維的熱塑性能，可以采取下述工藝使合成纖維織物局部產生熱形變，呈現出立體花紋：

將吸熱性能較高的物質加入到原糊中制成印漿，依照花紋印在合成纖維織物上，用紅外線進行輻射傳熱。織物印有收縮漿的部分對輻射能量的吸收率較高，獲得的能量較大，與整體織物相比，可產生更大的收縮形變，形成立體皺縮的圖案花紋。

將可顯著降低合成纖維軟化溫度的材料（起皺劑）加入到原糊中制成印漿，依照圖案印在合成纖維織物上。在后續的加熱烘干過程中，織物印有收縮漿的部分急劇收縮，產生較大的收縮形變，形成立體皺縮的的圖案花紋。

依照上述加工原理，對合成纖維（混紡）織物進行收縮印花加工工藝如下。

紅外線輻射加工

織物采用滌絲喬其紗。

工藝流程：印花→烘干（135℃-145℃）→紅外線輻射（1-3秒）→水洗→堿縮→染色→后整理

起皺漿配制：

A邦漿或合成增稠劑糊90%

吸熱粉HB10%

吸熱粉HB對紅外線輻射能量的吸收率較高，可使印漿處的織物獲得更大的熱形變。

紅外線輻射器采用電熱石英管式紅外輻射器，配裝18-20kW電熱絲，用調節電壓控制光管的輻射強度。為減少熱損失，采用反射罩集聚熱能。織物與輻射器的距離為5-7cm。為避免織物起皺印漿處熔融，織物應快速經過輻射區域，輻射時間控制在1-3秒。

水洗采用常溫水洗（30℃左右），加入2g/L的精練劑和1g/L的純堿。水洗時間為15-20分鐘，然后用溫水漂洗干凈。