(6)支頭螺絲過緊。軸承箱兩側的支頭螺絲過緊,不僅會失去花筒在運轉過程巾應有的間隙彈性,同時還會增加該只花筒運轉中的阻力,而該花筒向承壓輥筒的傳動推力相應減小;使織物在軋點與花筒的摩擦力增大,織物的張力也隨之增加,不能保持各只花筒以均勻的力施于印花織物,出現張力的變化,進而影響對花。
(7)花筒排列不夠臺理。花筒前后次序的排列是根據對花關系、傳色影響以及印制效果等條件而決定的,同時還要考慮一種花樣各只色位配色的平衡。如果僅從印制效果和花色鮮艷度的角度來考慮,而將對花關系比較緊密的花筒隔開排列,則會增加對花的困難,從而易造成對花異常。
2.羊毛襯布因素
全國絕大部分的輥筒印花機已改成二布(橡膠襯布和印花襯布)印花,只有少數印花機仍使用羊毛村布。此處不作詳細闡述,僅提出幾個主要問題。
(1)新包的襯布達不到生產要求。新包的羊毛襯布太松、過厚,硬度達不到要求(一般硬度在肖氏82左右),花筒與承壓輥筒的軋點,使羊毛襯布產生凹陷的弧形,這甭但影響承壓輥筒表面的圓滑平面,而且使花筒與印花織物的接觸面增大,印花織物會出現波浪形的張力不勻,對印制對花要求較高的花樣不利。
羊毛襯布包得內松外緊或一邊松一邊緊,其彈性不一致,導致花筒施于印花織物作用力不一致,造成印花織物在瞬間處于一時緊張一時松弛的狀態,固定的花筒根本無法調整以適應這種變化,因此出現對花時準時誤無規律的現象。嚴重時,即使對花要求不高的一般花樣也難以對準。 ,
(2)舊襯布達不到生產要求。羊毛村布經久使用,由于生產時多只花筒給予很大的壓力和劇烈的碾壓,運轉過程中經常斷裂而剪去,層數逐漸減少,厚度越來越薄,因而失去應有的彈性,影響印花織物吸收花筒花紋傳遞的色漿量,尤其是有云紋效果的深淺層次交接處或四周包邊的花樣,極容易造成對花不準。
印花襯布或印花布成繩狀軋進車頭,軋傷羊毛襯布,軋傷處出現低陷,使襯布失去表面的平整,該低陷處花型對不準,同時還會引起露底、輕微脫漿等疵病。
當羊毛襯布將要斷裂時,也會發生對花不準的疵病。這是因為羊毛襯布經多只花筒不斷壓碾,經向強力逐漸降低,至斷裂前與整體的羊毛襯布已逐漸失去相互拉牽的作用,引起伸縮異常的變化,從而造成對花異常。
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