(3) 在壓印過程中網點變形大。
(4) 壓力小（僅為2KG/CM，而凹印的壓力為50KG/CM，平印的壓力為4-10KG/CM），壓力稍有變化都會對圖文的轉移產生影響。
(5) 有自己獨特的分色原則，由于柔性版作為在包裝印刷領域應用比較廣泛的方式，常常會用到多色，6色甚至8色，另外也是考慮到用多色來彌補網點表現不足。
(6) 因為T恤印花機聯機加工的特點，使得柔印在設計過程中要綜合考慮印刷印后環節。
(7) 柔印的網點增大是呈非線性變化的，大網點和小網點在印刷過程中所呈現的網點增大的程度是不同的。
(8) 柔性版在制作印版的時候就要提前考慮到柔性版貼版變形的因素，以便在印版服帖在滾筒上后，變形到應有的長度。
對于承印物的影響，t恤印花機主要考慮以下四個方面：
（1）承印材料或介質的基底顏色及表面特征的影響
（2）達到一定遮蓋力所需的印刷方式
（3）油墨的添加料、稀釋劑及催化劑的影響
（4）產生與某種色標相適應的印刷方式（膠印、絲印或移印）
t恤印花機 底基顏色和表面特征
承印材料的表面顏色是影響移印技術所得圖像色彩還原情況的重要因素。觀察印刷顏色時，所看到的色彩是來自承印物表面及印刷油墨疊印層的光反射到人眼中形成的。因為移印中承印物上堆積的墨層較厚，所以光線通常透過油墨層到過底基，然后在底基表面反射后，再一次穿過油墨層，反射到人眼中。在承印材料底基上反射的光量與材料本身的顏色有關，特別是承印物自身的顏色較暗，而觀察印在其上的較淺色調時，其影響更加顯著。
t恤印花機承印材料的表面特性如光滑度或平整性、多孔性對色彩復制效果也起著很重要的作用，觀察印在相同顏色但平整度不同的兩種介質上的統一顏色，所獲得的視覺效果是不同的：印在光滑底基上的色彩看起來更亮，更高；印在織物等多孔性粗拙表面的相同色彩則顯得昏暗。這是因為兩種人質反射光線的不同造成的，當光線照射到光滑平整的介質表面時，大部門光線是以相同的角度反射出去，因此反射的大部門光線射入人眼；相反，粗拙、多孔的表面光線是從不同角度反射，射入人眼的光線要少得多。
因此，t恤印花機印刷的與承印物的色彩搭配的越緊密，得到的移印效果越好：某種顏色能夠覆膜或不覆膜的色紙介質上再現，而在較暗的塑料介質上再現性很差。另外，對于在某種特定的印刷方式前提下，要預印一層或多層白墨作為底基色，否則將得不到較好的匹配效果。例如對于透明的亮光顏料，為了避免失去特征，在印任何顏色之前就預印一層白油墨。
t恤印花機印刷次數
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