5)漂白：棉織物經煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右，在常溫下進行，設備簡單，操作方便、成本低，但對織物強度損傷大，白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10，在高溫下進行漂白，漂白織物白度高而穩定，手感好，還能去除漿料及天然雜質。缺點是對設備要求高，成本較高。在適當條件下，與燒堿聯合，能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4～4.5，在高溫下進行，具有白度好，對纖維損傷小的優點，但漂白時易產生有毒氣體，污染環境，腐蝕設備，設備需要特殊的金屬材料制成，故在應用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白后都要進行脫氯，以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。
6)絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。纖維無形定區的增加，使染色時染料的上染率增加。取向度的提高，使織物強力增加，同時還有定形作用。絲光后，一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿，或平洗地去堿等方法充分去堿，直至織物呈中性。
2.染色染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法。它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用于大批量織物的染色
純棉織物折皺與防皺處理純棉織物免燙的機理是在于純棉織物經過耐久壓燙(防皺)整理后﹐大大提高了織物的折皺回復能力﹐即提高了純棉織物的彈性。為什幺經過耐久壓燙后會提高強物的彈性呢？這要從形成織物折皺的原因說起。通常把織物在服用過程中產生的折皺可以簡單地看作主要是彎曲變形。實際上﹐受外力作用而折皺的織物中許多纖維都發生了彎曲。被彎曲纖維的外層分子發生拉伸﹐而內層分子受到壓縮﹐當外力去除后﹐則纖維可進行不同程度的回復﹐其中主要作用的是拉伸部分的回復﹐纖維的這種拉伸回復性能與纖維的化學結構和微結構密切相關。而纖維中大分子或基本結構單位間的相互關系又直接影響到纖維的變形與回復性能。由于纖維的無定形區與結晶區的結構不一樣﹐大分子本身不太伸直﹐相互之間的排列也較亂﹐加之在大分子或基本結構單位間沒有氫鍵存在﹐當纖維被拉伸產生變形時﹐致使大分子或基本結構單位的取向度得到提高﹐從而相互間產生相對的位移﹐此時無定形區的部分氫鍵被折散﹐并在新的位置上重建。當外力拆除后﹐由于在無定形區缺少穩定的交鍵﹐因而這部分變形，除非在濕﹑熱的條件下﹐否則是很難復原的﹐這便形成了折皺。因此﹕要提高純棉織物折皺回復的能力﹐最為有效的辦法就是在纖維無定形區內引入適量的穩定的交鏈。純棉織物在特種整理劑處理后﹐整理劑便以單分子或縮聚物的形式在無定形區的分子鍵間生成共價交鍵﹐猶如整理劑單分子伸出了兩只強有力的“大手”緊緊抓住無定形區的分子鏈﹐在纖維分子鏈間產生牽制和固定的作用﹐使其不得產生相對位移﹐這樣就減少了不立即回復的變形﹐從而提高了纖維的變形回復能力﹐這就是純棉織物免燙整理的原理。
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