表5竹材LyoeeR纖維織物前處理和染色后的斷裂強力
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由表5可知,竹材Lyocell纖維織物經生物酶處理后,斷裂強力下降6%~7%,染色后斷裂強力下降約8%。生物酶對織物作用比較緩和,故纖維損傷較小。堿處理后和染色前織物的斷裂強力分別下降為12%和15%左右,但總體下降率要比竹材Lyoeell纖維前處理和染色后下降率要小,這可能與竹材Lyocell纖維的強力已接近滌綸有關[3]。用深紅FN-6G對竹材Lyocell纖維織物染色后的強力變化與黃4G類似。
3結論
(1)竹材Lyocell纖維可用生物酶退漿工藝,以代替傳統的堿退漿工藝。用2g/L的一淀粉酶和1g/L精練酶G分別對竹材Lyocell纖維織物進行前處理加工,可獲得接近堿處理的毛效和白度效果。由于酶對織物的作用溫和,因此纖維損傷較小,且對環境友好。
(2)用活性染料NOVACRON黃4G或NOVA.CRON深紅FN-6G對竹材Lyocell纖維進行染色,上染率可達77%,與堿前處理的上染率接近,也達到經堿處理的染色棉織物的上染率。該染色織物能獲得較好的耐洗色牢度和較高的K/S值。同時,生物酶處理對竹材Lyoeell纖維織物斷裂強力的影響也很小。∞
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