3、卷染機本身的性能。實踐認為,織物左中右色差在一定程度上取決于機械性能,尤其是缸中的棚架,一定要根據織物厚薄及時調節。如染尼絲紡、滌綸春亞紡、滌塔夫之類的輕薄型織物,對棚架的要求特別敏感。筆者曾在某廠看到,卷染機上的棚架兩端與中間的平衡度差距甚大,中間最凸出的與兩端相差5 cm ,最平坦處僅相差1 cm。前者因棚架凸出,織物在染色過程中刮水嚴重,染液的含量太少,導致色淺;而后者則易產生折皺。后經調整把棚架中間凸出處調節到與兩端相差2～3cm ,實踐證明,織物得色均勻,又無折皺。
另外,卷染機底部應配有直接和間接兩套加熱裝置。如升溫加料時可用直接加熱,到加料結束,調節好浴比后,則可用間接加熱裝置。現在大多數設備上都配備了電腦。筆者認為,第1 缸仿樣時,不宜用電腦,等到仿樣成功,在做好實際記錄的基礎上,需大批量生產時再用電腦以確保工藝參數正確。
4、配缸(軸) 織物數量要適當。如常溫常壓卷染機M2125型染輕薄型織物,一般在1300～1500 m/ 軸之間,如果染淺色織物,則宜更少一點,防止頭尾色差太大。如高溫高壓橫開門的卷染機,一般來說,每軸配缸數量也在此范圍內。操作工需注意調節機械張力, 因為滌綸、錦綸是熱塑性纖維,如果在100 ℃以上張力太大,織物伸長率大,織物變薄手感板結。所以在卷染機上染化纖織物時,張力開始時緊些,100 ℃以上松些,不要一成不變。另外,在卷染機上染厚織物,如燈芯絨、帆布之類,相對來講頭尾和左中右色差較少些,但仍然不能忽視。
總之,筆者認為要減少或者改善卷染機上染色織物的頭尾和左中右色差,關鍵是操作工要熟練掌握設備性能;擋車工要認真負責,多觀察設備運行情況,溫度和壓力表正常與否,缸內缸外的整潔程度。設備部門要經常維修保養,切忌得過且過。如高溫高壓卷染機上的密封圈遇漏氣就要及時調換,不要對操作工的反映置若罔聞,否則后果不堪設想。
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