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2.6焙烘溫度對印花性能的影響
LIPN黏合劑主要由PVA和乙二醛進(jìn)行縮合反應(yīng)達(dá)到交聯(lián),焙烘溫度對此縮合反應(yīng)的交聯(lián)程度影響較大。不同焙烘溫度下,LIPN對印花棉織物的手感、沾色性能和給色量(K/S值)的影響如表5所示。
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由表5可知,隨著焙烘溫度的升高,染色棉織物的干、濕摩擦牢度逐漸增加,而給色量呈增強(qiáng)趨勢,織物彎曲長度也不斷增加。當(dāng)焙烘溫度達(dá)到120℃后,繼續(xù)升高溫度對摩擦牢度、給色量的影響較小。這說明隨著焙烘溫度的升高,PVA和乙二醛縮合反應(yīng)趨于完全,已建立黏合劑的網(wǎng)絡(luò)互穿結(jié)構(gòu),使織物的硬挺度和給色量增加。因此,取LIPN黏合劑烘焙溫度為120oC。
2.7黏合劑用量對織物印花性能的影響
黏合劑是涂料印花色漿的主要組分,其用量對涂料印花的性能影響較大。試驗(yàn)研究了LIPN黏合劑用量對棉織物印花性能的影響,結(jié)果見表6。
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由表6可知,隨著黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,印花織物的干、濕摩擦牢度增強(qiáng),給色量(K/S值)增大,同時棉織物的手感也逐漸變硬。當(dāng)黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%時,給色量明顯增大,干、濕摩擦牢度在增強(qiáng),棉織物的硬挺度也較高。這說明一定厚度的黏合劑膜是獲得良好給色量的必要條件。但黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大到20%后,不僅給色量變化較小,且棉織物的硬挺度上升,使織物表面硬度過大。因此,取LIPN黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為涂料總重的15%。
3結(jié)論
(1)以PA乳液、聚乙烯醇和乙二醛為原料,制備了PA/(PVA—Glyoxa1)LIPN涂料印花黏合劑,與單純的PA乳液黏合劑相比,織物的耐摩擦色牢度提高。
(2)預(yù)交聯(lián)PA乳液的交聯(lián)單體含量、PVA-Glyoxal質(zhì)量分?jǐn)?shù)比和用量對LIPN黏合劑的使用性能有較大影響。
(3)以PA/PVA—Glyoxal的LIPN黏合劑作為涂料印花黏合劑,推薦工藝為PA乳液交聯(lián)單體用量為2%~3%,PVA/Glyoxal質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為1:0.2,其用量為1%~3%;印花時取黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%,焙烘120oC,3min。
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