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由表8可知,短流程工藝處理后,半成品指標完全能滿足染色要求,退漿后織物門幅收縮10 cm。
(3)堿處理
堿處理工藝
濃堿/(g·L-1) 250~260
車速/(m·min-1) 50
軋車壓力/MPa 0. 15
張力/MPa 0. 2
直輥去堿溫度/℃80~85
堿處理時織物不上布鋏,它有利于絲光時的緯向擴幅。這樣既使織物經向保持足夠張力,而緯向又得到松弛,有利于織物門幅收縮,提高織物彈性。堿處理時,布鋏絲光機不開噴淋堿,以保證充分的濃堿處理時間,因此要加強水洗,嚴禁布面帶堿。可在倒數第二個水洗槽加酸調節pH值,落布pH值6~7,最后一格水洗將產生的鹽洗去,以免影響后面的染色。
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(4)定形
工藝 溫度210℃,車速50 m/min,超喂3%。定形時緯向不施加張力,否則會影響織物的彈性。定形過程中保持平進平出,不能拉幅。定形后織物性能指標見表10。
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