噴氣紡是最具發(fā)展前景的新型紡紗技術之一。它紡制的所謂包纏紗是由外部的包纏纖維纏繞于平行芯纖維形成的。噴氣紡紗機的類型有單噴嘴型（如東麗AJS）和雙噴嘴型（如MJS），后者在紡織工業(yè)中的應用更為廣泛。噴氣紡紗機能以高達400 m／min的速度紡制細特紗，與環(huán)錠紡和轉杯紡系統(tǒng)相比具有相當?shù)母偁幜Α５捎趪姎饧喛椢锸指休^為粗糙，故該技術并沒有被普遍采用。
噴氣紡是一項新的技術發(fā)明，因此，研究不同紡紗條件和工藝參數(shù)對噴氣紗結構和性能的影響很有必要。大量文章僅對機器的總體變量進行研究，但在總牽伸倍數(shù)對噴氣紡腈綸紗的結構和性能影響方面的研究不多。此外，紡紗速度也是影響紗線結構和性能的重要因素。本文研究了噴氣紡腈綸紗的總牽伸倍數(shù)和紡紗速度對紗線結構和性能的影響，并給出了研究結果。
2 原料和方法
以腈綸纖維（51mm×1.5d）為原料，以不同的紡紗速度和總牽伸倍數(shù)，在村田MJS-802噴氣紡紗機上紡制14.76 tex的噴氣紗。在18組試驗中，一批試樣保持后區(qū)牽伸倍數(shù)不變，為4.85，而改變總牽伸倍數(shù)。另一批試樣保持主牽伸倍數(shù)不變，為44.87，而改變后區(qū)牽伸倍數(shù)。噴氣紡紗前的準備工序包括在MMC梳棉機上梳棉和Laksh．mi Rieter D02S并條機上的三道并條工序。熟條的線密度作相應調(diào)整，以符合在噴氣紡紗機上要求的牽伸倍數(shù)，分別為150，175，200。在開清階段混入約占總重1％的有色纖維作為示蹤纖維。試樣的紡紗參數(shù)見表1。
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取500 mm長的試樣、200 mm／min的伸長率，在Instron強力試驗機上測得紗線強度和斷裂伸長；紗線不勻率和紗疵數(shù)在Uster均勻度試驗機上測試；撓曲剛度采用圈狀法在一臺重量加權的環(huán)錠紗硬挺度試驗機上測試；長度≥3mm的毛羽在Zweigle毛羽測試機上測出。紗線耐磨性通過一臺Universal磨損儀測出。紗線直徑、纖維長度和芯纖維及包纏纖維的數(shù)量則是通過研究連續(xù)紗線長度內(nèi)的100根示蹤纖維的位置觀測得出。
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