噴氣紡是最具發展前景的新型紡紗技術之一。它紡制的所謂包纏紗是由外部的包纏纖維纏繞于平行芯纖維形成的。噴氣紡紗機的類型有單噴嘴型（如東麗AJS）和雙噴嘴型（如MJS），后者在紡織工業中的應用更為廣泛。噴氣紡紗機能以高達400 m／min的速度紡制細特紗，與環錠紡和轉杯紡系統相比具有相當的競爭力。但由于噴氣紗織物手感較為粗糙，故該技術并沒有被普遍采用。
噴氣紡是一項新的技術發明，因此，研究不同紡紗條件和工藝參數對噴氣紗結構和性能的影響很有必要。大量文章僅對機器的總體變量進行研究，但在總牽伸倍數對噴氣紡腈綸紗的結構和性能影響方面的研究不多。此外，紡紗速度也是影響紗線結構和性能的重要因素。本文研究了噴氣紡腈綸紗的總牽伸倍數和紡紗速度對紗線結構和性能的影響，并給出了研究結果。
2 原料和方法
以腈綸纖維（51mm×1.5d）為原料，以不同的紡紗速度和總牽伸倍數，在村田MJS-802噴氣紡紗機上紡制14.76 tex的噴氣紗。在18組試驗中，一批試樣保持后區牽伸倍數不變，為4.85，而改變總牽伸倍數。另一批試樣保持主牽伸倍數不變，為44.87，而改變后區牽伸倍數。噴氣紡紗前的準備工序包括在MMC梳棉機上梳棉和Laksh．mi Rieter D02S并條機上的三道并條工序。熟條的線密度作相應調整，以符合在噴氣紡紗機上要求的牽伸倍數，分別為150，175，200。在開清階段混入約占總重1％的有色纖維作為示蹤纖維。試樣的紡紗參數見表1。
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取500 mm長的試樣、200 mm／min的伸長率，在Instron強力試驗機上測得紗線強度和斷裂伸長；紗線不勻率和紗疵數在Uster均勻度試驗機上測試；撓曲剛度采用圈狀法在一臺重量加權的環錠紗硬挺度試驗機上測試；長度≥3mm的毛羽在Zweigle毛羽測試機上測出。紗線耐磨性通過一臺Universal磨損儀測出。紗線直徑、纖維長度和芯纖維及包纏纖維的數量則是通過研究連續紗線長度內的100根示蹤纖維的位置觀測得出。
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