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圖5雙核錳配合物的熱重分析曲線圖

由圖5可知，配合物的熱穩定性很好。在212℃之前的失重為2．25％，212℃時才開始出現明顯的分解。經分析，該失重可歸結為結構中結晶水的失去。配合物[Mn2IV(μ-O)3(Me3TACN)2][PF6]·H2O的理論結晶水失重為2．23％，實際失重與其相吻合。升溫至212℃以上，配合物分解速率加快。圖5中失重l1．13％可能是配合物中的六個甲基裂解所致，因為六個甲基占失去結晶水的配合物相對分子質量的l1．39％。隨著溫度升高，配合物失重加劇，大約在380℃時，配和物失重趨勢減緩，再繼續升高溫度，失重非常小，因此在380cc左右，配合物中的配體已基本裂解完畢。

綜上所述，紅外光譜、元素分析及熱重分析的結果表明，合成的配合物即為目標產物。

2．3雙核錳配合物在雙氧水低溫漂白中的應用

2．3．1溫度對織物白度的影響

在常規雙氧水漂白工藝中，為達到理想白度，處理溫度需在90℃以上，織物經過長時間高溫處理，強力損傷明顯。為此，本項目設計如下試驗，以探討溫度對織物白度的影響規律：30％H2O2l0g／L、配合物10μmol／L、滲透劑1g／L、穩定劑DTA1g／L、浴比1：20、pH值10，60—80℃下浸漬漂白60min，熱水洗兩次，冷水充分洗滌，烘干得到漂白布樣，測試結果見表2。

表2溫度對織物白度的影響

表2中，織物60℃漂白，白度可達到73．37％。隨溫度上升，漂白織物白度逐漸上升，并在70℃時達到最大白度75．3％；繼續升高溫度，織物的白度有所下降。這可能是由于溫度偏高，雙氧水分解速率過快，致使無效分解增多，因此白度有所下降。由試驗結果可知，織物60℃漂白，白度即可達73．37％，繼續升高溫度對白度的貢獻并不大，故取后續漂白試驗溫度為選60℃。

2．3．2配合物濃度對織物白度的影響

在溫度為60℃的條件下，采用不同濃度的配合物進行雙氧水催化漂白，試驗結果如圖6所示。

圖6配合物濃度對織物白度的影響

由圖6可知，當配合物濃度在2．5~12．5μmol／L，漂白織物的白度隨配合物濃度的增加而顯著提高，并在I2．5μmol／L時達到最高值74．56％。此后，織物白度變化不大。這可能是由于配合物濃度過高，導致雙氧水快速分解，有效漂白成分在短時間內無法充分發揮漂白作用。綜合考慮，后續試驗取配合物濃度為10μmol／L。