因而，染料稱取時配備不同量程及相關(guān)感量的衡器是十分必要的，衡器的準確性也應(yīng)定時標(biāo)定檢驗。
（2）染色設(shè)備
染色機對染色的重現(xiàn)性影響很大，染色工作者往往對染料、溫度、時間等因素比較重視，但對染色機本身的問題不夠重視，以致出現(xiàn)了缸差也找不到原因。染機對棉紗線重現(xiàn)性的影響主要是，染液的循環(huán)次數(shù)和染浴溫度的穩(wěn)定性。
紗線筒子染色時，紗線被密實地卷繞成筒子，固定在染柱上。染液在紗線（纖維）之間強制循環(huán)（即外擴散），將染液中的染料擴散到紗線各處。染液在筒子中的由內(nèi)向外（或由外向內(nèi)）的循環(huán)決定了染料與纖維之間的接觸、碰撞，即染液循環(huán)次數(shù)與染料上染及表觀深度的密切關(guān)系。染液在筒子紗中循環(huán)100次與循環(huán)80次的兩次染色，色光肯定有差異。
不少染廠新機到廠后，或溫度指示器新裝時，并未對其進行嚴格的標(biāo)定，日常使用中也不定期標(biāo)定，當(dāng)指示不正確時，溫度表面一致，其實并不一致，從而影響染料的上染速度及平衡上染百分率，產(chǎn)生缸差，所以溫度的指示一定要正確，溫度的控制一定要準確。
1.1.4 對樣光源
物體的顏色與物體對光的反射、照射光源的光譜組成有關(guān)，不同光源照射在同一物體上時，表現(xiàn)出的顏色經(jīng)常不同，如果在訂貨、小樣、大生產(chǎn)，調(diào)色時用的光源不一，由于目標(biāo)不同，結(jié)果肯定不同。為此，染廠對色光應(yīng)有約定的同一光源。
1.1.5 水質(zhì)
筒子紗染色（包括前處理）對水質(zhì)要求很高，應(yīng)該使用軟水。有的企業(yè)受條件限制，使用僅經(jīng)過濾沉淀的地面水，其水質(zhì)受自然狀況的變化波動很大，造成半制品白度及染色色光的差異，因而企業(yè)應(yīng)創(chuàng)造條件使用軟水。
1.2 主觀原因
1.2.1 絡(luò)筒質(zhì)量
我廠筒子紗染色是采用浸染法染色，表觀色澤深淺很大程度上決定于染料與被染物的重量比。一般筒染裝紗時只計筒子的只數(shù)，不再另行稱重，所以絡(luò)筒重量決定裝紗重量，因而絡(luò)筒必須對所有松筒100％稱重。還有由于筒管和經(jīng)軸盤管上布滿孔眼，以供染液穿行，當(dāng)筒子卷繞位置不當(dāng)，或往復(fù)距離不夠，會造成“露眼”，染液會從“露眼”時“短路”，不僅使筒子端面沖毛，也會影響其它筒子的流量。再者，松筒的密度與染液循環(huán)時的阻力有著直接的關(guān)系，密度大、阻力大，以致影響染液的循環(huán)流量發(fā)生變化，隨之染液循環(huán)頻率及在規(guī)定時間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)等一系列參數(shù)都發(fā)生變化，從而造成被染物色澤深淺不一。
1.2.2前處理
前處理的除雜程度、毛效高低、白度、洗后PH值、漂后雙氧水去凈情況等因素都會影響染料上染率和色光。一般染廠對染料力分的測定和稱量比較重視，但忽視對其它化學(xué)品的測定及計量，對所用的燒堿、純堿、雙氧水濃度不進行分析，只按說明書標(biāo)示的計算，染液也很少進行滴定，因而前處理效果就會不一造成染色物色澤深淺和色相的差異。
1.2.3 染料的選用
棉紗線的染料選用一般有：活性染料、還原染料、直接染料等。但在我廠，棉紗線的染色一般是以活性染料為主，滌棉混紡紗是分散染料、活性染料，所以選用時要注意它們的相容性、敏感性及質(zhì)量穩(wěn)定性，才能保證重現(xiàn)性。
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