(2)選用和使用刮刀不當。色漿刮刀口不平整、刀口角度不統一和刮刀兩端壓力不同等會造成織物得漿不勻。得漿多的部位，莖、梗較粗，泥點大而密。反之，則細而稀。橡膠刮刀刀口角度不均勻，一部分磨成大圓口，一部分磨成小圓口，甚至略有鋒利的刀刃，則出現刮印效果不同，最后造成類似上述細莖、梗不均勻。
(3)色漿堵塞網孔。在正常生產過程中，因故停車時間較長，網版沒有沖洗，花紋網孔不同程度地被殘留的色漿堵塞，再次刮印時即出現莖、梗粗細不勻，以及泥點疏密不一。
4．3．2 克服方法
(1)定期清洗網版。網版連續使用一定時間或印制一定數量以后，應將其取下進行徹底的清洗，將花紋網孔四面的粘附色漿，以及極細微的纖維茸毛清洗干凈，使色漿能正常均勻地透過花紋網孔傳遞到印花織物上，得到均勻一致較理想的印制效果。
(2)合理選用和使用刮刀。色漿刮刀要完好，刀口狀況正常、角度一致，兩邊壓力均勻，使全幅面的花紋得漿均勻。
(3)防止色漿干涸。在正常生產中停臺時間較長時，應用濕布覆蓋整塊網版，使其一直處于濕潤狀態，防止色漿干涸而堵塞花紋網孔，阻礙色漿正常均勻地透過傳遞給印花織物。或者取下網版，將色漿沖洗干凈，避免網孔局部堵塞，以得到細莖、梗得漿均勻、光潔和清楚的效果。
4．4 變色
4．4．1 產生原因
(I)網版排列次序不當是產生變色的主要原因之一。若將花紋面積大、色澤深的網版排列在前，花紋面積較小、色澤較淺亮的網版排列在后，極易引起變色。
(2)花位移動。因為多套色印花，每個網版的花紋在織物上都有固定的位置，互不干擾，每個循環都能出現良好的重現。但當某一花紋位置移動后，不再重復在原花紋位置，將導致與其它花紋的對花不能重疊到位，不僅出現露白的對花不準，而且一部分花紋從錯位的網孔中滲進前面花紋的色漿而導致變色。
4．4．2 克服方法
(1)合理排列網版前后次序。在各色互不碰壓而相互分開的情況下，網版應按正常排列，即花紋面積小、顏色淺亮在前；花紋面積大、深暗色在后。但有些花樣在兩色銜接處，不答應露白，只能按先深后淺排列。有時雖有先深后淺的排列要求，但屬同類色相或相似色或深色花紋面積不大，淺色的網版可排在后面，這時采取減輕刮刀壓力，以及減少刮印次數等措施，對克服傳色極為有效。
(2)應使織物緊貼于印花機臺板固定位置和印制花紋到織物固定位置，使花紋和織物兩者處于持久重復的穩定狀態。
4．5 露底
4．5．1 產生原因
(1)色漿性能不符合要求。色漿過粘，缺乏應有的流動性和擴滲性，糊料膨化不充分，使刮印到織物上的色漿滯留在織物花型的局部位置，得漿不足、不勻，造成露底。粘度過低會產生滲溢糊花現象。
(2)其它刮刀或刮印次數不夠。不能通過刮刀的壓力將色漿充足地傳遞給織物；網版儲漿不少，盡管刮刀往復刮印，但由于原漿不足而使織物得漿太少而露底。
4．5．2 克服方法
(1)合理調制色漿。色漿中的原糊需有良好的流變性，因為網版上花紋內的網莖是借色漿的流滲將其溢沒，才不見網莖的形跡，使花紋完整。另外，原糊還起增稠和抵消織物毛細管效應的作用，使色漿具有良好的滲透和控制滲透的范圍。因此，原糊的稀稠程度和粘度的大小等都要依照品種和花型配色等具體情況，而作出比較合理的使用范圍。
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