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 系統中應用的RIP軟件必須要根據特定色調和所用顏色的密度進行恰當的特征化操作，設備生產商在出售產品前應該已經完成此任務。油墨配方的改變會很顯著地影響到顏色平衡，如果設備生產商修改了產品的參數，或者你決定更改油墨供應商，這就需要對RIP重新作特征化操作來調節適應這些變化了。要記得實現顏色精確平衡的三個P：正確(Proper)的特征化操作（Profiling)才是最重要的Profiling）。  
 帶有特征性的噴嘴堵塞現象  
 假如部分印頭噴嘴發生堵塞，這樣往往會導致印刷顏色斷流無法工作。這是因為RIP決定了產生特定著色區域的主要顏色相當所需數量，但印頭無法向被堵塞的噴嘴傳遞上下左右確的數值，那么就會改動顏色與顏色的臨界平衡線。這就是說一種以至更多油墨顏色的缺少或者徹底匱乏將可能明顯改變最終印品的顏色值。不管哪一個區域發生堵塞夾故障，都應該做一次噴嘴檢測，并且執行設備生產商推薦的除臟程序（參見下文中“堵塞的印頭”部分，可獲得更多關于如果避免堵塞故障的詳細信息。）  
 印品干燥后顏色消退的現象  
 最讓人感到灰心的是，當印品干燥后，原先這么一幅精致奪目的作品，顏色卻變得暗淡了。這個問題可能是由于下面的某個因素而引起的。 
 熱量和曝光量  
 過度的熱量和曝光量可能會引起顏色在印花過程中發生退化，因此在生產中應該嚴格遵照設備生產商推薦的時間和溫度細節說明。  
 壓力控制  
 過多地施加壓力會將油墨壓入到衣服內層，因此應當僅僅使用連接印花油墨所需的最小壓力既可。正如之前所述的，在開始壓印前對衣服再進行30到45秒鐘的操作來使盡可能多的水分蒸發掉，然后在施壓前使得印品表面凝固起來，這樣會有助于其后的生產。