純棉蠟染印花織物以其獨有的風格深受國外客戶的青睞,所以近年來各地印染廠紛紛上馬真蠟生產線。實際生產中,由于蠟染印花產品的加工工序多、工藝要求高,使蠟染產品的疵品率一直居高不下,產品檔次較低,大大影響了生產廠家的經濟效益。為了提高產品檔次,我們對常見的質量問題進行了分析。
1蠟紋不好
1.1蠟液的組成
在蠟染過程中,組成蠟液的材料有很多種。由于不同材料的脆性和柔韌性不同,所以制成蠟的柔韌性也不一樣,摔蠟后產生的蠟紋效果也不同,有的粗短,有的細長,有的太脆,甚至脫蠟造成蠟染疵點。根據高分子材料物理性能的加合性?,我們對蠟的組分進行適當組合,最終選用松香和助劑A組成蠟液涂在棉布上,經摔蠟產生的蠟紋細長,自然效果好。
1.2熬蠟液溫度的影響
以松香和助劑A為蠟組分,其制蠟液溫度為160℃時生產出來的蠟,蠟染效果最好;當制蠟溫度低于160℃時,蠟的柔韌性較好,摔蠟時不易龜裂,但難形成蠟紋;若溫度太高,例如180℃制蠟,則蠟太脆,摔蠟時蠟易從布面上脫落,蠟紋又粗又短,易造成染疵。
2熬蠟液時間的影響
在160oC熬蠟,若熬蠟時間過短,蠟在布面上的柔韌性好,摔蠟時不易產生蠟紋;若熬蠟時間過長,生產出來的蠟較脆,經摔蠟后產生的蠟紋又粗又短,易從布面膠落造成染斑。經試驗證實,在160℃熬蠟時間以6h為宜。
2.1布面上蠟的冷卻
有水冷和風冷兩種冷卻方法。水冷的優點為節約能源,設備投資少,但蠟紋效果差,主要表現為紋路不清楚、顏色淺且不鮮艷;風冷法由于織物是在干態下使蠟液被冷風凝固,布面上蠟的柔韌性及脆性適宜,產生的蠟紋細長,染色效果好,但存在能耗大、設備投資大的缺點。提高產品檔次,最好采用風冷法。
2.2摔蠟
摔布時的輕重會直接影響蠟紋的效果。一般來說,摔蠟較重時,出現的蠟紋較多,但有的較粗,甚至出現蠟從布面上脫落下來,造成染色疵點;若摔蠟過輕,則蠟紋出現得較少,尤其是不直接摔的織物一面蠟紋出現的更少,甚至沒有。所以要摔出較好的蠟紋,使織物正反面都有較理想的蠟紋,一定要控制好摔蠟。
2.3前處理毛效、白度的影響
由于蠟紋較細、又要求顏色深和鮮艷,所以要求前處理充分,織物的毛效和白度要高。若前處理毛效不好,則蠟染時織物的帶液量低,染色淺。為了增加織物顏色鮮艷度應加強漂白,織物白度越高,則染色越鮮艷。試驗證實,蠟染印花織物的毛效一定要超過12cm/30min,這樣才能達到顏色濃艷的目的。
[1][2][3]下一頁>>
相關信息 







推薦企業
推薦企業
推薦企業