1、絡(luò)筒密度：0.28～0.32g/cm3（若太松，筒子遇熱水塌落，紗線被沖毛；若太緊，染液難以滲透，內(nèi)外層差明顯）
絡(luò)筒時(shí)的筒紗以定長(zhǎng)計(jì)量最佳：
重量最好在800g/筒，摸到規(guī)律后最終放大到1100g/筒。
2、染色過(guò)程：
純?nèi)峤z、柔絲/棉紗基本采用棉用活性染料。基本可以參照粘膠纖維染色工藝，但要注意減少純堿的用量。
根據(jù)不同顏色及色光要求，可選擇不同品牌的染料。
活性染料配合的助劑十分重要：
（1）對(duì)純?nèi)峤z紗主要增加勻染和滲透性，可選用：活性強(qiáng)勻染劑——膨潤(rùn)增容、助染，如LD－VRD（上海有利凱馬公司）；高效滲透劑——幫助液體滲透，如SP－2（上海瑞祺化工）、汽巴FFA；浴中潤(rùn)滑劑——使纖維之間潤(rùn)滑，便于染液穿透，同時(shí)不影響同浴染色，如FC－250（上海潤(rùn)基化工）。基本染色工藝也可以參考粘膠紗染色，但由于柔絲纖維含有蛋白堿量要適當(dāng)減少，不然會(huì)損失蛋白含量。
（2）促染劑元明粉、固色劑純堿均要分次加入，避免染花。
3、脫水烘干：染色完成后，當(dāng)班完成脫水烘干，避免含水不勻和污染對(duì)烘干及紗線品質(zhì)的影響。
后處理過(guò)程：
70℃×10min水洗→90℃×15min皂洗→80℃×10min水洗→50℃×10min水洗→冷水沖洗→脫水→烘干
筒紗染色常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題及原因分析：
A紗線起毛：
（1）泵的流量是否合理，柔絲纖維由于卷曲牢度低，纖維細(xì)，遇熱水溶脹，染色時(shí)較棉纖維的密度要大，滲透性差，泵的流量應(yīng)比棉大一些，通常臺(tái)灣機(jī)較國(guó)產(chǎn)（無(wú)錫）機(jī)泵的揚(yáng)程大20％左右，容易使紗線起毛。
（2）倒筒時(shí)密度的控制。
（3）純堿過(guò)量，紗線也易起毛。
B染不勻、染不透：
（1）前處理是關(guān)鍵：前處理的目的是①將紗線上的油劑、雜質(zhì)等殘余物清除并進(jìn)行漂白（H2O2、精練劑）；②將柔絲纖維皮層打松，便于漂液、染液進(jìn)行反應(yīng)（精練劑、煮練酶），使上染率高的同時(shí)，固色率（得色率）也提高；③助劑的篩選根據(jù)純?nèi)峤z或柔絲/棉等進(jìn)行微調(diào)。
[1][2]下一頁(yè)>>
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
