涂料印花是利用粘合劑在織物表面成膜原理將不具親和性和反應性的顏料粘附在織物上的印花方法。涂料印花不受織物纖維的限制，也不受織造方法的影響，一般印制后只需固色而無需水洗從而縮短了工藝流程，節約了能源，減少印染廢水對環境的污染。涂料印花不僅用于直接印花，也可根據需要用于類似染料拔染印花效果的罩印印花可獲得染料印花很難獲得的印花效果。如金銀粉印花、立體印花、珠光印花、消光印花、植絨印花、仿真印花等。據統計，全球涂料印花織物占印花布總產量的70%以上，如近年來恤衫印花圖案豐富多彩，DIY（自己動手印花）也成了一種時尚。當前，我國涂料印花有了長足進步，但產品結構尚不盡合理，中、低檔產品居多，利潤十分微薄，普通的恤坯衣在國際市場上每件約美元，而同樣坯衣印好圖案后售價可達美元，而涂料印花產品的質量和檔次很大程度上取決于涂料印花粘合劑的性能，因此制備高性能的粘合劑是提高印花技術和質量的一個重要方向。涂料印花也存在一些生態環保問題，如著色劑有機顏料中的致癌芳香胺、粘合劑中的甲醛和烷基酚聚氧乙烯醚類化合物（APEO）、增稠劑的揮發性有機化合物（VOC）等。國家質檢總局發布的《嬰幼服裝標準》已于2008年10月1日實施。嬰幼兒紡織品甲醛含量不得超過20mg/kg國家強制性標準《紡織品甲醛含量的限定》規定直接接觸皮膚類服裝的甲醛含量應低于75mg/kg，非直接接觸皮膚類服裝和室內裝飾類紡織品的甲醛含量應低于300mg/kg國內印花行業廣泛使用的粘合劑是水性聚丙烯酸醋類粘合劑，該粘合劑存在熱粘冷脆、濕磨擦牢度和手感較差等缺點，難以用于高檔印花產品，且多數聚丙烯酸醋類涂料印花粘合劑都含有一定量的N一經甲基丙烯酞胺（NMA），在焙烘和貯存過程中會釋放出甲醛。隨著人們環保意識的增強，世界各國特別是歐盟頒布了許多環保法規，促使國內涂料印花粘合劑的研發朝著新型、環保和高性能的方向發展。
1. 涂料印花粘合劑的發展
國外涂料印花粘合劑發展很快，更新換代迅速，目前研究熱點為低溫交聯型粘合劑，國內生產的涂料印花粘合劑分為三種：1）以N一經甲基丙烯酞胺為交聯單體的粘合劑需要高溫（150-170）℃焙烘，粘合劑交聯成膜后其色牢度和水洗牢度才能達到要求.2）以丁氧基丙烯酞胺等低溫交聯單體制成的粘合劑：3）以水性丙烯酸醋（PA）和聚氨醋（PU）接枝聚合的粘合劑（PUA）。后兩種涂料印花粘合劑雖可滿足環保要求，但仍需80一100℃的焙烘才能使粘合劑交聯成膜，從而使色牢度和水洗牢度達到相應要求。
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