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3．2烘發定時間與牢度烘發定同步(烘干、發色、定型)中的時問與分散染料品的牢度有關系。實驗中我們發現同在170 °C±5°C條件下進行烘干、發色、定型同步操作在同條件；3min±1min與6．5min±1min雖發色正常，但干摩、濕摩的牢度達不到要求的標準，同樣的比例經l70° C±5 C，6．5min±1min烘發定后，水洗無浮色，干濕摩擦牢度及各項理化指標均達到國家標準。同樣的比例經l70°C±5° C，3min±1min烘發定后，水洗時輕微的浮色，一定要在浮色洗盡后的干濕摩擦牢度及理化指標才能達到國家要求的標準。這與實驗中分散印染料類型的選擇、分散染料的結構、現有分散染料的固色、高溫高壓的時間有關聯的。在這方面的研究實驗工作，還有待于繼續深入研究，匯同分散印料染料生產企業共同研發，科學地確定烘發定的最佳時間。
 

4 結論
 

(1)用分散染料免蒸洗工藝印花，只要掌握好免蒸洗漿料與分散染料的比例，在全滌綸面料上印花，可省去常規分散染料印花后的蒸化、水洗2道工序。企業可節約成本，生態環境的污染，從根本上解決了環保問題。
 

(2)在純白、增白化纖面料上進行免蒸洗印花，可保證面料成品效果底白花明、色彩對比強力，在提高了印花正品率同時，解決了長期以來常規分散染料印花的白地沾色問題。
 

(3)如何使免蒸洗印花后輕薄型織物手感的更柔軟，在烘發定同步(烘干、發色、定型)溫度及時間上如何把握更準確，還有待于協同機械設備、分散染料生產企業繼續深化再研究。