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4.2熱軋燙平線

自動對邊退卷機→雙圓網定型機→金屬去除器→-熱軋燙平機→儲布器→成卷機。

4.3減量處浸漬理線

退卷機→儲布機→含浸槽（PVA）→-烘干機→預含浸機（浸漬PU）→凝固槽→水洗槽→-烘干機→減量槽（NaOH）→水洗槽→烘干機→卷繞機

5后處理

對于中高檔皮革基布，有一部份特殊用途的需要后處理，處理的關鍵是加入另類基團使產品性能進一步的到改善，從而滿足客戶的需求。

5.1浸漬處理

一般是給皮革基布加入另類物質使其擁有特殊性能，取長補短達到人們的特殊需求。有引入聚乙烯醇系列的、也有引進丙烯酸膠乳系列的，還有更為先進采用水性PU樹酯系列的。作為定島超細纖維采用的是先予含浸PVA，然后再去浸漬PU樹酯，最后進行減量處理和磨皮染色，這樣出來的革面柔軟細膩真皮感強。無論采用那種系列，目的都是改善產品的物理性能，更好的適應皮革不同品質的需求。

5.2高密處理

高密度處理實際是在混紡纖維中混合了一定比例的高收縮纖維，然后經過收縮和浸漬處理使產品密度倍增，一般達要達到0.3g/cm3以上，達到此種密度的半成品可以經過剖層和磨砂處理生產仿超纖基布，經過這種處理的產品成本接近超纖皮的一半，性能可以接近超纖風格，是降低成本提高經濟效益的有效手段，也是產品開發的方向,近來市場比較火爆。

近年來也有把分裂型纖維經過針刺或水刺進行開纖處理達到高密度仿超纖的，這種方法生產出來的產品仿超細效果很好，成本低，也被很多廠家采用。

5.3減量處理

減量處理實際是針對海島超細纖維而言的，一般定島和不定島超細纖維都要經過減量處理。不定島工藝比較成熟，需要甲苯對苯乙烯等進行抽取減量，此種工藝比較成熟，成本也低，但是存在環境污染問題。目前比較看好的是定島纖維的堿減量處理工藝，由7-10%的燒堿溶液在80-90℃左右溫度下對堿性滌綸進行溶解減量達到超細效果，這種工藝雖然不是很成熟但是被多家企業看好，它生產的產品品質好（如人造麂皮），還沒有環境污染，是被逐漸推廣應用的新技術,應該有著非常良好的市場發展前景和想象空間。

6開發高檔基布必要性

普通皮革基布在國內已經處于飽和狀態甚至供大于求，已經顯現的是產品無序的價格競爭。有實力的廠家因此轉產賣掉設備，進行資源優化，生產高利潤產品；小型的廠家進行保本經營，維持現狀，期望市場好轉；有技術實力的對產品優化提高產品附加值;有市場基礎的轉而生產汽車內飾或過濾材料。因此開發高檔基布暨海島型超細皮革基布，提高產品附加值顯得十分必要。

相信隨著我國皮革后整理技術的提高，對于高檔針刺皮革基布產品的開發必然起到積極推動作用。面對激烈的市場競爭，各針刺生產企業要針對本企業的技術優勢、設備優勢、資源優勢和地域優勢等各種優勢，揚長避短，適時開發適合市場需要的新產品，提質降耗，增加企業設備開臺率和利潤率，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。