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近年來(lái)加強(qiáng)對(duì)予針刺纖網(wǎng)的研究工作，發(fā)現(xiàn)在蓬松棉網(wǎng)與第一排刺針距離大小對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)有至關(guān)重要的影響。因?yàn)閺睦碚撋现v沒(méi)有經(jīng)過(guò)加固的棉網(wǎng)最怕?tīng)可欤瑺可旌笃焚|(zhì)即發(fā)生變化。

所以最好使棉網(wǎng)在沒(méi)有任何牽伸的情況下進(jìn)行針刺，這樣一來(lái)即不破壞產(chǎn)品均勻度又不影響物性指標(biāo)。但是用傳統(tǒng)設(shè)備達(dá)到這一要求有一定難度，因?yàn)槲谷肓_拉與第一針刺區(qū)距離很難達(dá)到最小，在機(jī)械加工上也有一定難度。

不過(guò)，在窄幅（2.5米）針刺設(shè)備上經(jīng)過(guò)設(shè)備改造已經(jīng)能夠在結(jié)構(gòu)上去掉喂入輥。這樣的調(diào)整使喂入棉網(wǎng)與第一針刺區(qū)距離不超過(guò)5毫米，從而使產(chǎn)品品質(zhì)大為提高。這種技術(shù)已經(jīng)得到正常應(yīng)用且工業(yè)化生產(chǎn)，相信這一技術(shù)在不久的將來(lái)會(huì)有所推廣。

另外，由于預(yù)針刺出來(lái)的產(chǎn)品還比較蓬松，不能有牽伸，所以大多數(shù)廠家新上的設(shè)備都采用把針刺機(jī)掂高，使預(yù)針刺出來(lái)的產(chǎn)品與主針刺喂輥在同一水平面上，從而減少了惡性牽伸，也就提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

針刺產(chǎn)品最重要的還是刺針的選擇和使用，刺針是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的關(guān)鍵，一般進(jìn)口刺針無(wú)論在使用壽命還是布面效果上都優(yōu)于國(guó)產(chǎn)，進(jìn)口線選擇德國(guó)格羅茨和美國(guó)福斯特刺針的較多。國(guó)產(chǎn)針質(zhì)量和技術(shù)近年來(lái)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，尤其是青島錦鉆生產(chǎn)的刺針可以說(shuō)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，接近國(guó)際先進(jìn)水平，絕大部分可以替代進(jìn)口，所以應(yīng)用量也很大。但是無(wú)論是進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)刺針都存在刺針逐漸磨損問(wèn)題，尤其是連續(xù)應(yīng)用4-5個(gè)月后鉤齒磨禿和針尖分叉的問(wèn)題比較嚴(yán)重（有三角叉，雙叉等多種形式），需要引起生產(chǎn)廠家高度民主重視，否則會(huì)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生致命影響。

6、熱軋機(jī)的選擇

對(duì)于針刺皮革基布的后處理一般要求采用圓網(wǎng)定型熱處理然后再用三輥熱燙效果比較好，使針刺出來(lái)的內(nèi)應(yīng)力得到有效消散，因而產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，密度也有所加大。但是在溫度及速度選擇上就要注意，纖維質(zhì)量好可以高溫，質(zhì)量差則需要低溫，這樣一來(lái)才能確保產(chǎn)品撕裂指標(biāo)的穩(wěn)定。

由于特殊產(chǎn)品的需要，三個(gè)輥?zhàn)詈脝为?dú)控溫，以利于不同產(chǎn)品的工藝調(diào)整需要，輥?zhàn)幼詈煤辖痄撿汛虮容^理想，熱變型小，受熱均勻。

四、生產(chǎn)工藝流程

1、針刺線：

稱重開(kāi)包機(jī)（2臺(tái)）→予開(kāi)棉機(jī)（2臺(tái)）→金屬探測(cè)→多倉(cāng)混棉機(jī)→精開(kāi)棉機(jī)（2臺(tái)）→氣壓給棉機(jī)（2臺(tái)）→自調(diào)勻整-→雜亂梳理機(jī)（2臺(tái)）→交叉鋪網(wǎng)機(jī)（2臺(tái)）→-喂入機(jī)→新型予針刺機(jī)→金屬去除器→主1針刺機(jī)（開(kāi)邊機(jī)）→主2針刺機(jī)→主3針刺機(jī)→主4針刺機(jī)→主5針刺機(jī)→主6針刺機(jī)→主7針刺機(jī)→主8針刺機(jī)→雙刺予修面針刺機(jī)→雙刺修面針刺機(jī)→金屬去除器→儲(chǔ)布器→成卷機(jī)。

2、熱軋燙平線

自動(dòng)對(duì)邊退卷機(jī)→雙圓網(wǎng)定型機(jī)→金屬去除器→-熱軋燙平機(jī)→儲(chǔ)布器→成卷機(jī)。

四、后處理

對(duì)于中高檔皮革基布，有一部份特殊用途的需要后處理，處理的關(guān)鍵是加入另類基團(tuán)使產(chǎn)品性能進(jìn)一步的到改善，從而滿足客戶的需求。

1、浸漬處理。

一般是給皮革基布加入另類物質(zhì)使其擁有特殊性能，取長(zhǎng)補(bǔ)短達(dá)到人們的特殊需求。有引入聚乙烯醇系列的、也有引進(jìn)丙烯酸膠乳系列的，還有更為先進(jìn)采用水性PU樹(shù)酯系列的。無(wú)論采用那種系列，目的都是改善產(chǎn)品的物理性能，更好的適應(yīng)皮革不同品質(zhì)的需求。

2、高密處理。

高密度處理實(shí)際是在混紡纖維中混合了一定比例的高收縮纖維，然后經(jīng)過(guò)收縮和浸漬處理使產(chǎn)品密度倍增，一般達(dá)要達(dá)到3.0g/cm3以上，達(dá)到此種密度的半成品可以經(jīng)過(guò)剖層和磨砂處理生產(chǎn)仿超纖基布，經(jīng)過(guò)這種處理的產(chǎn)品成本是超纖皮的一半，性能可以接近超纖風(fēng)格，是降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益的有效手段，也是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的方向。

近年來(lái)也有把分裂型纖維經(jīng)過(guò)針刺或水刺進(jìn)行開(kāi)纖處理達(dá)到高密度紡超纖的，這種方法生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品仿超細(xì)效果很好，成本低，被很多廠家采用。

3、減量處理。

減量處理實(shí)際是針對(duì)超細(xì)纖維而言的，一般定島和不定島超細(xì)纖維都要經(jīng)過(guò)減量處理。不定島工藝比較成熟，需要甲苯對(duì)苯乙烯等進(jìn)行抽取減量，此種工藝比較成熟，成本也低，但是存在環(huán)境污染問(wèn)題。目前比較看好的是定島纖維的堿減量處理工藝，由燒堿溶液對(duì)堿性滌綸進(jìn)行溶解減量達(dá)到超細(xì)效果，這種工藝雖然不是很成熟但是被多家企業(yè)看好，它生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)好（如人造麂皮），還沒(méi)有環(huán)境污染，是被逐漸推廣應(yīng)用的新技術(shù)。