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熱熔粘合機(jī)理及其在襯布?jí)籂C過(guò)程的應(yīng)用

來(lái)源:印染在線(xiàn) 發(fā)布時(shí)間:2012年05月30日

在分析壓燙過(guò)程中已指出壓燙包括三個(gè)過(guò)程。但由于固著是在去除溫度和壓力以后進(jìn)行的,所以實(shí)際壓燙時(shí)間是指升溫時(shí)間t1和粘合時(shí)間t2之和,即tP=t1+t2
t1應(yīng)由服裝廠(chǎng)在選用面料后進(jìn)行測(cè)定,一般約需5~10秒,然后可準(zhǔn)確地確定壓燙時(shí)間。粘合時(shí)間t2主要決定于襯布熱熔膠的熱性能,一般為8~15秒。
根據(jù)粘合機(jī)理,延長(zhǎng)粘合時(shí)間可使熱熔膠充分潤(rùn)濕織物并擴(kuò)散到纖維孔隙中去,有利剝離強(qiáng)度的提高。但壓燙時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響工效并會(huì)產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象。
壓燙時(shí)間與溫度是相關(guān)的,提高壓燙溫度可縮短升溫時(shí)間,使熱熔膠在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到膠粘溫度ta。圖7表示膠粘溫度為120~140℃的襯布在不同壓燙溫度時(shí)溫度與時(shí)間關(guān)系。因此在選擇壓燙條件時(shí),我們應(yīng)根據(jù)面料、襯布和壓燙進(jìn)行綜合考慮。例如:面料熱收縮較大時(shí)則壓燙的溫度可略低些,而壓燙時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng),相反情況也一樣。

4.結(jié)論
通過(guò)對(duì)熱熔膠粘合機(jī)理的探討和粘合過(guò)程的分析,對(duì)如何正確選用不同類(lèi)型的粘合襯布和正確掌握粘合壓燙的時(shí)間條件會(huì)有指導(dǎo)意義,并得出以下結(jié)論:
(1).熱熔粘合的先決條件是熱熔膠潤(rùn)濕織物并滲透到纖維毛細(xì)孔隙中去。因此選用襯布時(shí)首先考慮面料纖維的類(lèi)別,表面性能,耐熱收縮性能等。例如經(jīng)滌長(zhǎng)絲為主體輕薄面料(仕春紗)和經(jīng)硅油處理的織物,必須采用低表面張力并與纖維有相容性的熱熔膠做襯布。
(2).機(jī)械粘合為熱熔與纖維形成的主要粘合鍵,但如選用有極性基團(tuán)的熱熔膠,能與纖維形成氫鍵或化學(xué)鍵,則將有利粘合強(qiáng)度的提高。選擇與纖維有相容性的熱熔膠,例如聚酯纖維織物選擇聚酯熱熔膠也將有利于粘合強(qiáng)度的提高。
(3).壓燙條件的選擇決定于面料,襯布和壓燙設(shè)備,要根據(jù)三者的技術(shù)條件,通過(guò)理論分析和試驗(yàn)確定最佳壓燙條件。其中溫度的影響最為顯著,過(guò)高或過(guò)低均會(huì)產(chǎn)生弊病。而溫度又是和時(shí)間,壓力相關(guān)連的。在保證粘合強(qiáng)度的同時(shí)還要考慮在壓燙過(guò)程中面料的變化。

5.參考文獻(xiàn)
1.孔繁薏、越玉眃《粘合襯布的生產(chǎn)和應(yīng)用》
2.楊玉昆等《合成膠粘劑》
3.S、吳(美)《高聚物的界面與粘合》
4.P.SROKA(德)《Handbuch Der Texlilen Fixiereinlagen》
5.Japan Fusible interlining Conference 《Fusible Interlining

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