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2.2 適當加大或減小鉤針頭部過渡段尺寸及鉤針溝槽尺寸，使鉤針更適宜于紗線的粗或細，提高紗頭在鉤針上的纏繞穩定性。

2.3 適當加大壓腳面，并進一步提高壓腳面和壓腳座之間的配合精度，適當調整壓腳彈簧的剛性系數，使壓腳對紗線保持合適的壓緊力，鉤針鉤緯紗頭時的穩定性更好。

2.4 提高剪刀塊壓緊簧片的初始力，使剪刀在剪切粗線時剪刀塊之間的粘合力更大，提高剪切斷粗緯紗線的穩定性。

2.5 在織物邊組織、鋼筘、織物廢邊等上機工藝方面，針對不同的特種織物應采用不同的工藝，綜述如下：

2.5.1 光邊特種織物的邊組織一般采用2／2平紋，但當緯密大時，應采用斜紋組織或類似的方平組織，從而減少交織點。織物工藝要求的組織一定時，應注意和其他上機工藝的聯系。

2.5.2 光邊特種織物織造時，應注意將鋼筘、經緯紗密度、織物組織、穿筘工藝、折邊寬度等緊密聯系在一起。

2.5.3 光邊特種織物的織物邊經紗原料一般同織物本身的原料相同，但對不同的特種織物應區別對待。例如對亞麻織物邊，應混合棉等其他原料，因為亞麻纖維短，鉤針和亞麻摩擦后會使經線散開，導致斷經。對塑膠線、尼龍等光滑的織物，廢邊原料一定要求棉或棉的類似原料，將緯紗牢固鎖住。否則，緯紗在廢邊交織不牢，會引起縮緯等故障，使織物的光邊折入穩定性不好。

2.5.4 當光邊特種織物有鎖邊線時，要注意鎖邊線原料和工藝。例如有的尼龍線，和鉤針磨擦后，會產生靜電，吸引折入的緯紗頭，影響布邊的效果，因此就不能用做絞邊線。

3 結語

織物光邊堅牢，外觀平直、整齊是織物的客觀要求，為用戶提供適應性強、可靠性高的折入邊裝置則是我們的義務和責任，在折入邊裝置應用于特種織物時有效提高織機開機率是我們和織造廠的共同目標。