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絡筒工序是紡紗過程中必不可少的工序，自動絡筒機的引進是我國紡織行業的一大進步。隨著半精紡的健康發展，從其紗線支數范圍廣、檔次高、品種多樣化等特點的要求，在半精紡生產實踐中自動絡筒機的重要性越來越得到重視，其優勢和性價比逐漸被行業所接受。
　　1 半精紡紗線的特點
　　半精紡產品起先是毛類產品較多，但現在已不單單局限于毛紡類了，已發展到棉類、絲類，麻類等多組分的纖維混色紡紗產品，其主要特點如下：
　　(1)品種多樣化，原料成分雜，而且大多經散纖染色，有的纖維剛性強，有的纖維很滑，有的纖維細度大，原料的性能千差萬別。
　　(2)紗線捻度—般比同號棉紗、精梳毛紗都要大，而且有的產品都是強捻紗，造成捻接時退捻困難。
　　(3)原料經過染色后，單纖強力大都不同程度地受到損傷，有的纖維經染色后強力變低，纖維發脆，特別是棉、毛、絨類等產品，在分梳時會產生短絨，造成紗線的常發性疵點多，電清的剪切率偏高，接頭多，因此對接頭要求就更高。
　　(4)紗線檔次高，大都是訂單形式，客戶對紗線的外觀疵點要求很高{如絲羊絨類)，接頭的強力、外觀也就更高。特別是一些高速大圓機單股紗的接頭尤為特殊。
　　針對上述特點，利用自動絡筒機生產半精紡紗線很容易造成捻接不良和出現筒子內在質量問題，然而就檔次高、價格高的半精紡紗線來講，自動絡筒機回絲率的控制也不容忽視。因此，利用自動絡筒機生產半精紡紗線的關鍵是解決接頭的外觀和強力、改善筒子內在質量和控制回絲率等方面。