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(3)織物浸軋阻燃工作液后應先預烘再焙烘,預烘溫度不能太高,否則阻燃劑易分布不均,強力損失較大。一般預烘溫度105℃,時間2 min左右。焙烘溫度高,交聯充分,阻燃耐洗性好,但強力損失嚴重;溫度低,交聯不充分,阻燃耐洗性差。一般焙烘溫度為160~170℃,時間1 min左右。

(4)由于阻燃工作液為酸性,織物經焙烘后必須立即進行中和水洗,去除織物上的酸。水洗時可在水洗槽中加入適量的燒堿或純堿。

1.5　拒水拒油整理

據文獻報道[8],阻燃和拒水拒油整理可同浴進行,但實際生產發現,同浴整理織物的各項指標均低于兩浴整理工藝,尤其是拒水拒油性能會下降1~2級。因此,本項目采用二浴法整理工藝,即先阻燃整理,經充分中和水洗后再進行拒水拒油整理。

工藝流程　阻燃整理織物→浸軋拒水拒油工作液(拒水拒油劑FK-518 40 g/L,帶液率70% )→焙烘(170℃×1 min)→打卷落布

2　產品性能

采用上述工藝生產的抗靜電/阻燃/拒水拒油多功能防護織物的各項性能指標見表1。

表1中,多功能防護織物的各項性能指標可滿足客戶要求。該多功能防護織物能有效減緩火焰蔓延速率,延長逃生時間;具有良好的抗靜電性能,防止靜電積蓄;而且織物沾油不浸,遇水不滲,克服了透濕與拒水拒油之間的矛盾,具有良好的透氣、透濕性能,穿著舒適。此種面料及其制品特別適用于煤炭、礦業、石油、石化、交通運輸、軍工等行業的安全防護。

3　結語

抗靜電/阻燃/拒水拒油多功能防護織物的生產工藝流程為:坯布→燒毛→前處理→印花→阻燃整理→拒水拒油整理→驗布→打包。選用含有導電絲的純棉織物,采用無強堿冷軋堆工藝、還原染料印花、二浴二步法工藝進行阻燃和拒水拒油整理,處理后織物的各項性能可以完全滿足客戶要求。