目前,Cooldry○R及其混紡產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)休閑服裝、內(nèi)衣中。本文就Cooldry○R產(chǎn)品的吸濕排汗整理工藝及效果進(jìn)行介紹。
1 加工織物及生產(chǎn)工藝
(1)16 tex雙面網(wǎng)眼、8. 3 tex雙面、11. 1 tex蜂窩、J32SC+16. 7 tex格子、J40SC+8. 3 tex蜂窩織物等五種不同規(guī)格的Cooldry○R產(chǎn)品
理布→去油→染色/吸濕排汗整理一浴法處理→(還原清洗)→成品定形整理劑DM-3402用量4~6% (owf),按常規(guī)滌綸染色即可。
(2)8. 3 tex/72F搖粒絨布(雙刷單搖)
理布→去油→染色→浸軋吸濕排汗整理劑→烘干→梳刷剪搖→成品定形
整理劑DM-3402用量40~80 g/L。
(3)16. 7 tex/74F Cooldry○R有光針織物
理布→去油→染色→浸軋吸濕排汗整理劑→成品定形
整理劑DM-3402用量40~80 g/L。
注:DM-3402的用量視織物的具體品種和規(guī)格而定。
2 性能測(cè)試
2.1 毛細(xì)管效應(yīng)
按FZ/T01071—1999紡織品毛細(xì)效應(yīng)試驗(yàn)方法。
織物一端浸在蒸餾水或0. 5%重鉻酸鉀溶液中,毛效用液體上升高度表示。分別測(cè)定1、5、10、30 min時(shí)液體上升的高度(cm)。
2.2 擴(kuò)散直徑
按AATCC 79漂白紡織品的吸水性測(cè)試方法、JISL1907紡織品吸水性試驗(yàn)方法。
從1 cm高度向平鋪的試樣滴0. 1 mL的蒸餾水(約3滴), 20 s后測(cè)試蒸餾水在試樣上的最大擴(kuò)散直徑(cm)。
2.3 殘留水分率
自訂測(cè)試方法。在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,將一定量的水滴到紡織品表面,測(cè)定5、10、15、20、25、30、…50 min后布樣的重量,再算出布樣重量的變化率。
2.4 耐洗性
AATCC 135(1)(A)(Ⅲ)測(cè)試方法,洗滌10次。
2.5 色牢度
耐洗色牢度 GB/T 3921. 3—1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味?試驗(yàn)3。
摩擦牢度 GB/T 3920—1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取?/p>
升華牢度 GB/T 6152—1997紡織品色牢度試
驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味取?/p>
2.6 色變/白度
用Minolta測(cè)配色系統(tǒng),按照CIE Lab色空間測(cè)定色差(ΔE)和白度(WI)。
3 結(jié)果與討論
3.1 五種規(guī)格的Cooldry○R產(chǎn)品性能指標(biāo)
3. 1. 1 毛效、擴(kuò)散直徑和殘留水分率
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由于Cooldry○R異形纖維之間和異形纖維束之間形成的毛細(xì)管數(shù)量要比相同細(xì)度普通滌綸的圓形纖維之間和圓形纖維束之間形成的毛細(xì)管數(shù)量多,因此毛效非常強(qiáng),液體會(huì)借助表面張力沿其毛細(xì)管擴(kuò)散。加之DM-3402分子中的強(qiáng)親水性基團(tuán),極大地提高了纖維對(duì)水的吸收、對(duì)液態(tài)水的傳導(dǎo)和氣態(tài)水的蒸發(fā),即毛效越強(qiáng),纖維對(duì)液態(tài)水的吸收、傳導(dǎo)和氣態(tài)水的蒸發(fā)作用越強(qiáng)。從表1可知,五種織物經(jīng)吸濕排汗整理后的毛效均超過(guò)了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的最低毛效12 cm/30min的指標(biāo)。
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