經(jīng)紗上漿是紡織加工過程中一道不町缺少的工序,也是極為復(fù)雜和關(guān)鍵的一道工序。漿紗質(zhì)量的好壞,直接影響織造效率的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。
1 色織布漿紗的特點(diǎn)及要求
色織布生產(chǎn)中經(jīng)紗是先經(jīng)過染色后再上漿,紗線經(jīng)過 煮、漂、染色、皂洗加工后,結(jié)構(gòu)變松散,親水性增加,有利 十漿液的滲透,但同時(shí)紗線受到機(jī)械損傷,強(qiáng)力降低,強(qiáng)力 不勻率增加,斷裂伸長和耐磨性變差,毛羽增加。因此,上漿的目的應(yīng)增加紗線強(qiáng)力,貼伏毛羽,增加紗線耐磨性,同 時(shí)盡量保持紗線的彈性伸長。
包織生產(chǎn)對漿紗工序要求還體現(xiàn)在:(1)多數(shù)色織廠生產(chǎn)時(shí)都采用經(jīng)軸染色,經(jīng)軸染色會(huì)對經(jīng)紗進(jìn)入漿槽前的 預(yù)烘溫度和烘下率有要求;(2)色織物漿紗過程中要求各 種色紗排列要均勻有序,色紗不能褪色和沾色。因此,漿槽 溫度不宜太高,住保證漿液流動(dòng)性及滲透性的前提下,漿槽 溫度偏低為宜;(3)色織條格布顏色較多,一般在漿紗時(shí)需 要排花,排花過程中紗線在烘燥區(qū)的時(shí)間較長,漿紗回潮不 宜過低,否則,干分絞阻力增加,漿膜易破碎剝落;(4)色織 條格布通常有多種顏色,根據(jù)產(chǎn)品花色要求,兩個(gè)漿槽內(nèi)經(jīng) 紗根數(shù)有時(shí)會(huì)差異較大,這給均勻上漿、紗線張力控制、烘 溫度控制等帶來較大難度;(5)色織物的后整理加T 藝比普通印染織物柔和,要求漿料退漿容易,使織物手感柔 軟、服用性能優(yōu)良。
2色織物上漿工藝實(shí)踐
在制訂色織品種的上漿工藝時(shí),應(yīng)針對色織物的漿紗要求,結(jié)合不同原料、不同紗線結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、不同織物組織,以及企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)特征、織物織造特點(diǎn)等,制訂符合生產(chǎn)要求的上漿工藝。
2.1 高支高密純棉色織府綢的上漿
織物規(guī)格:JC 7.3 tcx x 7.3 tex 645.7×370根/10 cm(Jc 80sX 80s 164×94)。
高支高密府綢由于紗號細(xì),單紗強(qiáng)力較低,因而要求上漿時(shí)應(yīng)有一個(gè)合適的上漿率,以增加纖維間的的抱合和紗線強(qiáng)力;織物經(jīng)密大,織造時(shí)易開口不清,紗線粘連,使布帆斷經(jīng)增加,影響布面外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率,因此,漿紗應(yīng)貼服毛羽;織物緊度高,總經(jīng)根數(shù)多,織造過程中經(jīng)紗摩擦和纏 繞增加,因而漿紗漿膜和耐磨性應(yīng)好;此外,經(jīng)松式絡(luò)筒和倒筒的紗線有害毛羽增加約400%。因而上漿的主要目的 應(yīng)增大紗線強(qiáng)力,貼伏毛垌,減小紗線摩擦。
漿料配方:選用環(huán)保綠色漿料馬鈴薯酯化淀粉PR—Su 和CP—L漿料為主的漿料配方,PR—Su漿料具有較好的粘符力和耐磨性,漿液粘度低,流動(dòng)性、滲透性好,可減少二次毛羽,同時(shí)易降解,易退漿,是綠色環(huán)保漿料。漿料配方:PR— su 37 kg,CP—L 37 ,變性淀粉37 kg,KT 6 kg,YL 1 kg。
設(shè)備:祖克S432型雙漿槽漿紗機(jī)。漿紗工藝參數(shù):漿槽含固量15.2%,漿液粘度9 s,溫度95℃,車速60 m/min 上二漿率17%,回潮率8.5%,壓漿力16 kN。對于深色品種.
漿槽溫度可適當(dāng)降低,避免紗線掉色。經(jīng)上漿 ,紗線增強(qiáng)率20.5%,減伸率8.2%,毛羽(3mm以上)降低率70%,紗線伸長率0.9%。
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