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i)基本物質科學和輻射技術；

j)醫藥科學和生物醫學工程；

k)其它在傳統產業基礎上應用的新工藝、新技術。

集聚紡紗技術在高新技術范圍中屬最后的k)

項，是高新技術中所說的新技術，而不是高技術。

2“十一五”集聚紡紗技術發展規劃和現狀

2．1“十一五”集聚紡紗技術發展規劃和引導

2．1．1 中國紡織工業科學技術發展中心

《“十一五”紡織行業技術進步綱要》中的“二、先 進的紡紗、織造、染整加工技術”＼“1．現代化棉紡織 生產工藝技術研究”指出緊密紡新技術：緊密紡新技 術目的是提高成紗質量和紡高支紗，緊密紡新技術 生產的紗線強力高、表面光潔、毛羽大幅度減少，改 善了紗線、織物品質，同時使后道加工能順利進行。 引進緊密紡設備投資昂貴，為此必須開發研制適合 國內廣大企業的低價緊密紡細紗機及裝置，該技術的推廣應用前景非常廣闊。

2．1．2中國紡織工業協會

《紡織工業“十一五”發展綱要》中的“五、‘十一 五’發展的重點任務”＼‘(二) 堅持自主創新，實現 產業可持續發展＼1、大力推進紡織技術和裝備創新” 指出高新技術改造傳統紡織工藝技術領域主要包 括：高效現代化棉紡生產工藝技術，集聚環錠紡(緊 密紡)新技術開發研究和產業化。

2．1．3中國紡織機械器材工業協會

《“十一五”紡織工業10項新型成套設備技術攻 關和產業化目錄》中的“三、高效現代化棉紡生產線 的研制”指出加快能夠改善紗及織物品質、節省用棉 和后道物料消耗、提高后道加工效率的緊密紡新技 術的開發、研究和產業化。國外引進和改造價格昂 貴，必須加速研發具有中國特色的、自主知識產權的 緊密紡紗機及裝置。

2．2“十一五”集聚紡紗技術的發展

中國紡織工業協會在《“十一五”紡織工業科技 進步發展綱要》的制訂過程中，曾定量化地提出集聚 紡紗規模的發展規劃，擬在“十一五”期間集聚紡紗 規模從3O萬錠增加到300萬錠。在產業發展政策 的引導和鼓勵下，國內集聚紡紗技術實現了市場化 過程的良性循環，國產化集聚紡紗裝置的大規模商 業化應用及下游產品市場應用的有效開拓，使集聚 紡紗技術在“十一五”期間得到了超預期的發展，詳見表1。

從表1可見，“十一五”期間集聚紡紗錠的市場 規模加速放大，約在2008年就達到了300萬錠的應 用規模；到2010年底，集聚紡紗的應用規模為720 萬紗錠；比預期的300萬錠超過420萬錠，實現預期 的240％。

目前國內應用的集聚紡紗裝置國產化率已高達 82％ 以上。國產化應用的集聚紡紗技術結構均為非 原創的技術，主要結構形式為仿制德國緒森公司的 三羅拉網格圈氣動集聚和日本豐田公司的四羅拉網 格圈氣動集聚兩種形式。主要制造廠商均為非主機 制造廠商，包括江陰華方、寧波德昌、常州同和、無錫 萬寶、無錫集聚等十多家民營企業。 集聚紡紗技術生產的紗線品種也在不斷拓展，不僅應用于生產棉紡普梳和精梳紗，也用于生產半精紡和毛紡；不僅可以紡制集聚單紗，還能紡制如集聚包芯紗、集聚賽絡紗、集聚賽絡菲爾紗、集聚賽絡包芯紗和集聚花式紗，以及集聚紡、賽絡紡、包芯紡和花式紡紗技術的復合應用。